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產(chǎn)品名稱:1200度高溫氣氛防腐箱式電爐
型號:1200度高溫氣氛防腐箱式電爐
規(guī)格:GWL-1200度
備注:1200度高溫氣氛防腐箱式電爐

技術(shù)參數(shù):

GWL-LB系列1200度高溫爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成

采用硅碳棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。

控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。

爐膛材料全部采用防腐蝕高純氧化鋁材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗(yàn)周期。

    類別

參數(shù)

1200度


最高使用溫度

1000度


可長期使用溫度

800度


控制范圍為

80至800度


測溫元件

鉑銠S熱電偶,測溫范圍0-1600度


發(fā)熱元件裝位置

垂直安裝于爐膛內(nèi)壁兩側(cè)(帶保護(hù))


控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)


爐溫均勻性

±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而達(dá)到更好的爐溫均勻性)


升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1度/h)


發(fā)熱元件

采用硅碳棒為加熱元件(需要說明幾只幾組硅碳棒?)帶陶瓷保護(hù)管。


爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)


爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境


爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。


耐火材料

爐襯使用防腐蝕高純氧化鋁耐火磚材料


爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45度


排氣口

爐頂上部設(shè)置自動排氣口,可更具程序自動開啟和關(guān)閉。


進(jìn)氣口

爐膛兩側(cè)設(shè)置6個(gè)進(jìn)氣口,分別由六個(gè)浮球流量計(jì)控制流量


自動程序

采用7寸觸摸屏與西門子PLC,可實(shí)現(xiàn)升溫程序過程中,自動開啟和關(guān)閉進(jìn)/排氣。


保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護(hù)


控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。


顯示參數(shù)

時(shí)實(shí)溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等


溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;


多條曲線輸入

30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時(shí)輸入多條曲線,使用時(shí)可任意調(diào)用。


通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達(dá)1200米,可通過計(jì)算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,計(jì)算機(jī)畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計(jì)算機(jī)儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。


隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副


保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換)



炬星窯爐主要部件配置清單
序號項(xiàng)目名稱分類
廠家備注
1200度1400度1600度1700度1800度1900度
1外殼雙層外殼炬星窯爐
2電熱元件電加熱器高溫合金電阻絲硅碳棒硅鉬棒1800型硅鉬棒1850型硅鉬棒1900型硅鉬棒炬星窯爐
3電器控制部分溫控儀858P858P858P858P858P858P廈門宇電
4熱電偶KSBBBB+光纖大正/光明
5電壓表正泰
6電流表正泰
7SCR調(diào)功器炬星窯爐
8接觸器正泰/德力西
9空開正泰/德力西
10按鈕正泰/德力西
11蜂鳴器正泰/德力西
12快熔茗熔
13變壓器炬星窯爐
14耐火隔熱爐膛陶瓷纖維板/模塊12601500170018001850氧化鋯纖維2100炬星窯爐
15爐口隔熱塞磚(內(nèi)門)炬星窯爐
16承燒板石英陶瓷石英陶瓷剛玉莫來石剛玉莫來石剛玉莫來石氧化鋯纖維2100炬星窯爐