GWL-STCS系列1200度上開爐門臺車爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體。爐襯使用高純氧化鋁纖維材料。
采用高溫含合金電阻帶為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min。
爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風(fēng)冷散熱,可大大縮短試驗周期。
類別 參數(shù) | 1200度 |
常用溫度 | 1100度 |
型號 | GWL-STCL |
電源AC | 380V |
熱電偶型號 | K型熱電偶 |
發(fā)熱元件裝位置 | 四周和底部 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
熱風(fēng)攪拌 | 為了使高溫爐膛內(nèi)的爐溫度更均勻,電爐設(shè)計了4個安裝于頂部,高溫攪拌風(fēng)機,分布在前中后; 常用溫度:950-1050,風(fēng)機材質(zhì)310S,水冷,變頻轉(zhuǎn)速可調(diào)。 |
爐溫均勻性 | ±5度(空載) |
多點獨立控制 | 9套獨立控制溫度單元,分別位于兩側(cè)6套,底部1套,爐門1套,后墻1套。 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h)
|
發(fā)熱元件 | 采用高溫合金電阻帶含鉬(表面溫度可達1380)。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
|
爐體結(jié)構(gòu) | 單層外殼結(jié)構(gòu) |
爐門開啟方式 | 爐門與爐膛為一體設(shè)計,爐門開啟方式電動上開(可控打開高度), 并帶有鎖緊裝置;裝料臺開啟方式為電動,電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出,并安裝有限位開關(guān)
|
爐口與裝料臺耐材配合 | 爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小 |
裝料臺載重 | 客戶定義10噸 |
裝料臺進出 | 變頻電動減速機 |
耐火材料 | 氧化鋁纖維折疊塊,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 高純氧化鋁纖維制品,鋁含量52%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
|
多點控溫 | 前中后控溫+底部控溫 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 | 可定制50段程序控制功能 |