參數(shù) | 1600 度 |
型號(hào) | GWL-1600ZQLB |
電源AC | 三相電 220V 60Hz |
最高使用溫度 | 1600 度 |
可長(zhǎng)期使用溫度 | 長(zhǎng)期1600 度 |
控制范圍為 | 50 至1600 度 |
測(cè)溫元件 | 熱電偶分度號(hào) B |
發(fā)熱元件裝位置 | 兩側(cè)(1800 型硅鉬棒加熱元件) |
控溫精度 | ±1 度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±3 度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控制,從而 達(dá)到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘 15 度 (1200℃以上最快升溫速率會(huì)受到影響)、最慢升溫速率每小時(shí) 1度(1 度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用高溫 1800U 型硅鉬棒 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀(guān)新穎美觀(guān),具備了抗氧化、 耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
爐門(mén)開(kāi)啟方式 | 內(nèi)爐門(mén)包含有緊固螺栓,外側(cè)爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向 180 度側(cè)開(kāi),爐 門(mén)可 180 度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門(mén)內(nèi)壁烤到手臂; |
水冷 | 配備有 3 米長(zhǎng)進(jìn)出水管道(水源需要客戶(hù)自備),如需制冷機(jī)請(qǐng)及 時(shí)溝通。 |
水冷部位 | 爐膛內(nèi)殼的爐口、爐頂 |
循環(huán)水散熱器 | 采用多通道純鋁 水循環(huán)散熱片,大大降低了水溫過(guò)高 |
真空泵和真空值 | 客戶(hù)準(zhǔn)備 |
真空值&壓力檢測(cè) | 數(shù)顯真空表 -0.1Mpa。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用 6-20mm 厚,采用雙面焊接,可耐正壓 0.1Mpa |
氣路閥門(mén) | 采用不銹鋼閥門(mén) |
氣體流量計(jì) | 三路質(zhì)量流量計(jì) |
觸摸屏 | 7 寸 |
壓力保護(hù) | 為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn),特制作此系統(tǒng),原理:由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào),驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥,啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器,使壓力 從排氣口釋放,聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行 |
氣體泄漏報(bào)警 | 根據(jù)所通氣氛,避免發(fā)生泄漏;作用:氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到(室 內(nèi))空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí),驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣,開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等,從而獲得更高、更 安全的工作環(huán)境。 |
爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐底)采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式 電爐的 60%以上) | |
保溫材料 | 采用四層保溫,分別為:氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多 晶纖維板,氧化鋁多晶纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的 60%以上。 |
爐體外殼溫度 | 長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于 45 度 |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過(guò)零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的 沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見(jiàn)電爐視頻 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電 流等 |
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過(guò) 100000 次,并且?guī)?/span> LED 指示燈。 |
溫度曲線(xiàn)設(shè)定 | 采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn) PID、人工智能調(diào)節(jié)APID 或MPT 等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備 30 段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果; |
多條曲線(xiàn)輸入 | 30 段程序控制功能,可以輸入設(shè)定:一條曲線(xiàn)為 30 段,兩條曲線(xiàn) 14 段/條,三條曲線(xiàn) 9 段/條,五條曲線(xiàn) 5 段/條;可同時(shí)輸入多條曲線(xiàn),使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更 換) |
裝箱清單 | 電爐一臺(tái),發(fā)熱原件七支(含贈(zèng)送五支)、棒具兩套,爐門(mén)隔熱塞一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說(shuō)明書(shū)一份,合格證一份,銷(xiāo)售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項(xiàng) | 1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)(市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨) 3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān) 4、 物流方式:汽車(chē)、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(yùn)(外貿(mào)出口)運(yùn)輸,距離較近的我公司委派專(zhuān)車(chē)運(yùn)輸(包裝為木托加紙 箱)。 |
箱式爐可選配另增加功能列表 Box type furnace can optionally add additional function list | |||||||||
名稱(chēng) Name | 功能介紹 Function introduction | 功能代碼 Function code | |||||||
溫控儀 Temperature controller | 標(biāo)配30段升溫曲線(xiàn),可另選進(jìn)口儀表(B) | 二選一 Either | A\B | ||||||
觸摸屏 Touch screen | 中文菜單、多條升溫工藝曲線(xiàn)儲(chǔ)存、儲(chǔ)存歷史曲線(xiàn)和數(shù)據(jù)報(bào)表(7寸) | 四選一 One out of four | C | ||||||
物聯(lián)網(wǎng)接口 Lot interface | 電爐RS485通訊接口讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、允許時(shí)間等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù) | D | |||||||
計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 Computer control software and hardware | 可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)設(shè)定、升溫曲線(xiàn)讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線(xiàn)、功率百分比曲線(xiàn),可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線(xiàn)、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線(xiàn)、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選(1s-1h)可長(zhǎng)期保存。 | E | |||||||
PLC PLC | 采用西門(mén)子PLC控制(可讀寫(xiě)電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線(xiàn)、時(shí)間、溫度曲線(xiàn)、氣氛、流量、開(kāi)關(guān)量、電源、功率)開(kāi)放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) | F | |||||||
觀(guān)察口 Viewport | 觀(guān)察口設(shè)計(jì)在爐門(mén)上,采用高溫耐高溫石英玻璃 | H | |||||||
進(jìn)氣口 Air inlet | 浮球流量計(jì)+手動(dòng)閥門(mén);流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | 二選一 Either | K | ||||||
數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì);流量計(jì)數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 | M | ||||||||
排氣口 Exhaust port | 排氣口、手動(dòng)開(kāi)啟;DN30 | 二選一 Either | T | ||||||
電動(dòng)開(kāi)啟,根據(jù)升溫曲線(xiàn)在N段自動(dòng)開(kāi)啟或者關(guān)閉 | P | ||||||||
進(jìn)排氣全自動(dòng) Fully automatic intake and exhaust | 電動(dòng)排氣口和電動(dòng)進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線(xiàn)段選擇在任何一個(gè)溫度段自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉,利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過(guò)程中自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉(前提是選擇觸摸屏功能) | Y | |||||||
移動(dòng)腳輪 Moving caster | 兩個(gè)萬(wàn)向,兩個(gè)定向輪 | R | |||||||
快速降溫 Rapid cooling | 采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 | N | |||||||
上開(kāi)門(mén) Swing-up door | 電動(dòng)上開(kāi)門(mén)+腳踏控制板 | S | |||||||
快速出料架(平臺(tái)) Quick discharge rack | 料架(料臺(tái))采用高溫鋼制作上部布設(shè)有耐磨重質(zhì)耐火磚;此功能與S功能配合,爐門(mén)上開(kāi)后快速拉出高溫物料到爐門(mén)口外架子(平臺(tái))上 | I | |||||||
多點(diǎn)控溫 Multipoint temperature control | 采用多面獨(dú)立控溫從而實(shí)現(xiàn)更高的溫場(chǎng)均勻性 | X | |||||||
攪拌風(fēng)機(jī) Stirring fan | 1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī)-4000;變頻器-1500-2000;PLC與溫度段自動(dòng)啟動(dòng)/定制-4000 | Z | |||||||
獨(dú)立控制柜 Separate control cabinet | 控制與爐體分開(kāi),增加獨(dú)立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長(zhǎng)度(5米內(nèi)) | Q | |||||||
蓄熱式爐底 Regenerative hearth | 爐底下沉50mm鏤空,多點(diǎn)支撐增加承燒板,費(fèi)用增加5% | W | |||||||
尾氣處理 Tail gas treatment | 增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h | V | |||||||
防腐蝕爐膛 Corrosion-proof furnace | 耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 | G | |||||||
發(fā)熱體保護(hù) Heating element protection | 發(fā)熱體帶保護(hù),防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 | L | |||||||
潔凈爐膛 Clean furnace | 爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發(fā)物等 | J |
公司名稱(chēng):洛陽(yáng)炬星窯爐有限公司
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