技術參數(shù):
類別參數(shù) | 1150度 |
型號 | GWL-1150KQGA |
規(guī)格(爐膛尺寸) | 爐膛尺寸(深-寬-高)mm:直徑219mm*加熱區(qū)600mm |
爐管尺寸 | 兩頭直徑100mm 中間直徑219mm |
電源AC | 380V |
最高使用溫度 | 1150度 |
可長期使用溫度 | 1100度 |
控制范圍為 | 80至1200度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 |
爐管 | 310S不銹鋼管 內置翻板 兩頭堵塞 310多層板 |
發(fā)熱元件裝位置 | 爐管四周 |
轉速 | 1-15r/min可調 |
爐管傾斜角度 | 1-15度 |
真空泵 | 機械旋片泵 旋轉密封結構 |
流量計 | 四個質量流量計 |
氫氣檢測 | 氫氣檢漏儀1.出氣口為單向閥,防止氫氣回流 2氫氣點燃裝置 3 氫氣火焰檢測裝置 4 如果中途出氣口火焰熄滅,自動關閉排氣閥和氫氣進氣閥 5.氫氣泄漏檢測(如果檢測到室內氫氣濃度過高會有蜂鳴器發(fā)出報警,并關閉進出氣閥) |
尾氣處理 | 自動點火 尾氣點燃處理 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節(jié),調節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 | 采用硅碳棒為加熱元件。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機床加工,經拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結構 | 電爐爐體采用了風冷雙層爐體結構,有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為上下開啟式 |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板。 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 | 采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調、欠調、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 | 采用閉環(huán)技術可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制或者過零觸發(fā)方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調,具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調壓器的輸出電流在額定電流范圍內,確保輸出和調壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調節(jié),使調壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內,在有充分調節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)?/span>LED指示燈。 |
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調節(jié)APID或MPT等多種調節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調及無欠調的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; |
多條曲線輸入 | 30段 |
隨機配件 | 隔熱塞兩塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副, |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內自然損壞免費更換) |