多溫區(qū)立式管式電爐帶氣體控制柜參數(shù):
用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領域。
特點:
1、控制精度:±1℃ 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機控制系統(tǒng)。
3、爐管采用剛玉99陶瓷管或者石英玻璃管。
4、不銹鋼KF金屬法蘭密封(雙膠圈)
5、爐體溫度接近室溫
6、雙回路保護
7、輕質耐火材料,保溫性能好,耐溫高
8、真空度 -0.1Mpa
9、可通多種氣體(氧氣、氮氣、氬氣、氫氣等)
10、溫度類別:1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃
技術指標:
溫度 項目 | 1000℃ 、1200℃、 1400℃ | 1600℃ 1700℃ | 1800℃ |
電壓AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
最高工作溫度 | 1000℃ 、1200℃、 1400℃ | 1600℃ 1700℃ | 1800℃ |
長期工作溫度 | 1000℃ 、1200℃、 1400℃ | 1600℃ 1700℃ | 1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
爐管材質 | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 | 剛玉管 | 高純剛玉管 |
爐內溫場均勻度 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定),要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S或者K測溫范圍0-1320℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ | 鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
編程曲線段數(shù) | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 | 一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 | 1℃/h至40℃/min可調 |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒/電爐絲 | 硅鉬棒 | 進口硅鉬棒 |
發(fā)熱元件位置 | 安裝位置爐管四周,與爐管垂直 | 安裝位置爐管四周,與爐管垂直 | 安裝位置爐管四周,與爐管垂直 |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根 | 進口高純氧化鋁 |
冷卻結構 | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 | 雙層爐殼,風冷 |
爐體溫度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
計算機接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、爐管不保修(發(fā)熱元件三個月內自然損壞免費更換) | ||
隨機備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副,管式爐專用坩堝一個,密封圈兩個 |
氣體控制柜
進氣種類 | 2種 (可選1-10種) |
氣體混合 | 通過調節(jié)各個進氣流量計的值 |
閥門 | 進口不銹鋼閥門(可選普通、不銹鋼、電磁閥等) |
流量計 | 兩個0-300毫升/分鐘(根據(jù)進氣數(shù)量,可選質量流量計、浮球流量計等) |
壓力檢測 | 正壓、負壓雙指示指針壓力表一個(可選數(shù)顯真空計等) |
真空泵 | 雙級旋片真空泵,抽速2L/min |
氣路管道 | 氣體專用PV軟管(根據(jù)氣體的需求可采用潔凈不銹鋼管) |
壓力保護 | 為了防止爐管排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅動控制模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 |
氣體泄漏報警 | 根據(jù)所通氣氛,避免發(fā)生泄漏;作用:氣體泄漏報警檢測到(室內)空氣的有毒、危險性等氣體的含量超過一定值時,驅動模塊關閉電爐、關閉氣源進氣,開啟排氣口、排風等,從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。 |