技術(shù)指標(biāo)
1、外形尺寸:(詳見大圖,合同簽訂后提供)
2、設(shè)計(jì)最高溫度: 1200℃
3、工作溫度: 100~1150℃
4、加熱爐管尺寸: 單管¢280×¢264×5300mm
加熱區(qū)長(zhǎng)度: ¢280×¢264×3000mm
5、加熱區(qū)長(zhǎng)度: 3000mm
6、加熱元件: 硅碳棒(1600型sic)
7、控溫方式: 智能化溫控儀表全自動(dòng)控,PID自動(dòng)調(diào)整;功率調(diào)整用SCR
8、窯體表面溫升: ≤50℃
9、控溫組數(shù): 3組
10、控溫精度: ±1℃
11、爐管轉(zhuǎn)速: 0~15轉(zhuǎn)/分鐘,連續(xù)變頻可調(diào);
12、爐體傾角: 0~10°可調(diào);
13、產(chǎn)能: 20-40L/h(參考)(15%裝載量,高溫停留2h)
14、設(shè)備設(shè)計(jì)功率: 60kw,升溫速率10-20度/min
功率大小根據(jù)升溫和投料自動(dòng)調(diào)整
15、電源: 380V/50Hz/3P+N
16、冷卻方式 水冷
17、真空度 -0.098MPa
18、耐壓 0.1MPa
19、可同氣氛 氯化氫、氮?dú)狻鍤?、氫氣?/span>
20、真空泵 水循環(huán)真空泵
21、爐管材質(zhì) 高純石英玻璃爐管
22、加熱段爐管尺寸為¢280×¢260×5300mm;
冷卻段1000mm。
23、加熱段共3個(gè)獨(dú)立溫區(qū),加熱功率分別為20kw,共計(jì)60kw,正常工作功率30%-50%。
24、發(fā)熱元件采用1600型硅碳棒。
25、進(jìn)料裝置采用電磁喂料機(jī)方式,進(jìn)料全部采用高純石英玻璃。
26、進(jìn)料器附帶有過渡料倉,上部與進(jìn)料倉(4個(gè)50L,內(nèi)鑲嵌四氟)相連接。
27、爐管進(jìn)口端均設(shè)置有密封結(jié)構(gòu),材質(zhì)高純石英玻璃外用316L不銹鋼,可實(shí)現(xiàn)密封。
28、爐頭罩設(shè)計(jì)排氣口和進(jìn)氣口,爐尾罩設(shè)置有進(jìn)氣口,用于向爐內(nèi)充入氯化氫氣體或其他反應(yīng)氣體以適應(yīng)燒結(jié)工藝。
29、爐管傳動(dòng)部分兩臺(tái)伺服電機(jī)。爐管轉(zhuǎn)速在0.5~5轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)連續(xù)變頻可調(diào)。
30、真空泵采用水噴射真空泵機(jī)組,有PLC程序控制,可實(shí)現(xiàn)對(duì)爐管內(nèi)的氣氛置換和進(jìn)出料倉的積分置換!