最高使用溫度

1200度

1400度

1600度

1700度

可長(zhǎng)期使用溫度

1150度

1350度

1550度

1650度

控制范圍為

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

測(cè)溫元件

熱電偶K,測(cè)溫范圍0-1320度

熱電偶S,測(cè)溫范圍0-1700度

熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1820度

發(fā)熱元件

硅碳棒

硅碳棒/硅鉬棒

硅鉬棒、鉬棒/絲、鎢棒/絲

發(fā)熱元件裝位置

兩側(cè)（進(jìn)口1800型硅鉬棒加熱元件）

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件安裝或更換

真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計(jì)了，機(jī)械升降機(jī)構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時(shí)間。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境

爐門(mén)開(kāi)啟方式

爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)

冷水機(jī)組

需客戶選配

水冷部位

爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門(mén)、爐頂

真空泵和真空值

采用雙級(jí)直接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa和數(shù)顯正負(fù)壓指示表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門(mén)

采用不銹鋼閥門(mén)

壓力檢測(cè)

正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)（可選數(shù)顯真空計(jì)等）

氣體流量計(jì)

兩個(gè)浮球流量計(jì)（客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)）

壓力保護(hù)

為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

氣體泄漏報(bào)警

根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣，開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。（需客戶選配）

可通氣氛

氫氣、氮?dú)狻鍤?、一氧化碳、氧氣等?/span>

耐火材料

爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，進(jìn)口材料，節(jié)能效果優(yōu)良。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見(jiàn)電爐視頻

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1700米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

3、 觸摸屏控制溫度控制器

4、 耗材：發(fā)熱元件

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）

2、 此電爐爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

4、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測(cè)報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）

3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說(shuō)明

例如：需要1700度的真空氣氛箱式電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：300×200×200。

規(guī)格型號(hào)：GWL-1700ZQLB/300/200/200。

最高使用溫度

1200度

1400度

1600度

1700度

可長(zhǎng)期使用溫度

1150度

1350度

1550度

1650度

控制范圍為

50至1200度

50至1400度

50至1600度

50至1700度

測(cè)溫元件

熱電偶K,測(cè)溫范圍0-1320度

熱電偶S,測(cè)溫范圍0-1700度

熱電偶分度號(hào)B,測(cè)溫范圍0-1820度

發(fā)熱元件

硅碳棒

硅碳棒/硅鉬棒

硅鉬棒、鉬棒/絲、鎢棒/絲

發(fā)熱元件裝位置

兩側(cè)（進(jìn)口1800型硅鉬棒加熱元件）

控溫精度

±1度（集成化電路控制，無(wú)超調(diào)現(xiàn)象）

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h）

發(fā)熱元件安裝或更換

真空氣氛爐密封的上蓋設(shè)計(jì)了，機(jī)械升降機(jī)構(gòu)，可輕松的將密封的上蓋升起，升起后整體上蓋可旋轉(zhuǎn)，節(jié)省了很大的人力和時(shí)間。

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，保證了良好的工作環(huán)境

爐門(mén)開(kāi)啟方式

爐門(mén)開(kāi)啟方式為軸向180度側(cè)開(kāi)

冷水機(jī)組

需客戶選配

水冷部位

爐膛內(nèi)殼的爐口、爐門(mén)、爐頂

真空泵和真空值

采用雙級(jí)直接旋片真空泵

真空值

指針壓力表-0.1Mpa和數(shù)顯正負(fù)壓指示表。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門(mén)

采用不銹鋼閥門(mén)

壓力檢測(cè)

正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè)（可選數(shù)顯真空計(jì)等）

氣體流量計(jì)

兩個(gè)浮球流量計(jì)（客戶要求精度更高時(shí)可選數(shù)顯質(zhì)量流量計(jì)）

壓力保護(hù)

為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過(guò)大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行

氣體泄漏報(bào)警

根據(jù)所通氣氛，避免發(fā)生泄漏；作用：氣體泄漏報(bào)警檢測(cè)到（室內(nèi)）空氣的有毒、危險(xiǎn)性等氣體的含量超過(guò)一定值時(shí)，驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉電爐、關(guān)閉氣源進(jìn)氣，開(kāi)啟排氣口、排風(fēng)等，從而獲得更高、更安全的工作環(huán)境。（需客戶選配）

可通氣氛

氫氣、氮?dú)?、氬氣、一氧化碳、氧氣等?/span>

耐火材料

爐襯使用采用真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐底）采用高純輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）

保溫材料

采用四層保溫，分別為：氧化鋁纖維棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁多晶纖維板，進(jìn)口材料，節(jié)能效果優(yōu)良。

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐，外殼溫度小于45度

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見(jiàn)電爐視頻

多條曲線輸入

30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。

通訊接口

電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達(dá)1700米，可通過(guò)計(jì)算機(jī)控制電爐啟動(dòng)、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計(jì)算機(jī)畫(huà)面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測(cè)量值、給定值、輸出值、段時(shí)間、段號(hào)、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過(guò)計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存升溫曲線、儲(chǔ)存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報(bào)表記錄時(shí)間間隔可篩選（1s-1h）可長(zhǎng)期保存。

隨機(jī)配件

發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤(pán)一張。

保修范圍及期限

電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）

客戶可選配

1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板

2、 計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件

3、 觸摸屏控制溫度控制器

4、 耗材：發(fā)熱元件

注意事項(xiàng)

1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過(guò)快發(fā)熱元件壽命會(huì)縮短）

2、 此電爐爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì)出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會(huì)影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補(bǔ)

3、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離

4、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。

裝箱清單

電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，爐門(mén)隔熱塞一塊（1700度以上電爐配備），坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤(pán)一張，說(shuō)明書(shū)一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測(cè)報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。

發(fā)貨事項(xiàng)

1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝

2、 國(guó)內(nèi)免費(fèi)送貨上門(mén)（市區(qū)內(nèi)免費(fèi)送貨）

3、 在電爐運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)

4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運(yùn)（外貿(mào)出口）運(yùn)輸，距離較近的我公司委派專車運(yùn)輸（包裝為木托加紙箱）。

選型說(shuō)明

例如：需要1700度的真空氣氛箱式電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：300×200×200。

規(guī)格型號(hào)：GWL-1700ZQLB/300/200/200。

真空氣氛箱式爐

GWL-ZQLB/200/150/150

200×150×150

700×650×1500

380

5

360

GWL-ZQLB/300/200/200

300×200×200

800×750×1550

380

12

520

GWL-ZQLB/400/200/200

400×200×200

900×750×1550

380

13

550

GWL-ZQLB/500/300/200

500×300×200

1000×850×1550

380

15

620

GWL-ZQLB500/300/300

500×300×300

1000×850×1650

380

18

750

GWL-ZQLB/600/400/400

600×400×400

1150×1000×1800

380

24

900

GWL-ZQLB/800/500/500

800×500×500

1700×1700×1900

380

35

1150

GWL-ZQLB/1000/700/600

1000×700×600

1700×1500×2000

380

55

1800

注：

1、 特殊型號(hào)爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定做（周期17-30天交貨）！

2、 外形尺寸單位：毫米（mm），所標(biāo)尺寸為參照數(shù)字，以實(shí)際出廠是尺寸為準(zhǔn)！