該隧道式推板窯爐能滿足陶瓷、鋰電池、粉末、氧化物、氟化物粉體等其他符合燒成工藝條件產(chǎn)品的燒成。
二、工藝要求
窯爐能滿足溫度調(diào)節(jié)、燒成工藝時間調(diào)節(jié)、推進速度調(diào)節(jié),以實現(xiàn)產(chǎn)品燒成工藝。
三、產(chǎn)品對工裝具的要求
3.1、推板材質(zhì)特級剛玉莫來石,平均工作壽命大于120次。
3.2、匣缽等窯具需方自備。
3.3、產(chǎn)品裝放高度300㎜,推板寬度345mm
四、電窯對動力安裝條件的要求
4.1、供電能力:三相380V±10%,50HZ
4.2、電窯安裝室內(nèi)無較大的空氣對流,電氣控制室溫度為:0~40℃。
五、電窯技術(shù)性能
5.1、爐體部分
5.1.1、爐膛尺寸:33000長/370寬/320高(裝料高度)。窯爐爐體寬度1.5米,總高1.8米。占地面積:長38米寬3.5米
5.1.2、額定功率:300KW,恒溫功率:≤200KW
5.1.3、額定工作溫度:1550℃,長期使用工作溫度:≤1500℃。
5.1.4、控溫精度:±1℃(穩(wěn)態(tài)后):恒溫區(qū)截面內(nèi)溫度均勻性:≤±3℃。爐側(cè)壁表面溫升:≤40℃。
全窯共分11個溫區(qū),24個控溫點。
全自動液壓推板式循環(huán)系統(tǒng)由主推、入推2部分組成。采用爐膛內(nèi)單通道運行,爐外循環(huán)單通道進給的運動方式,外軌道進給一次,主推進運動一次。循環(huán)動作過程由PLC可編程控制器控制,協(xié)調(diào)動作,共同完成產(chǎn)品的入爐燒結(jié)、出爐卸料和推板的自動循環(huán)動作。