類別參數(shù) | 1000度 | 1300度 | 1600度 | 1700度 |
可長期使用溫度 | 1000度 | 1300度 | 1600度 | 1700度 |
測溫元件 | 熱電偶分度號K,測溫范圍0-1320度 | 熱電偶分度號S,測溫范圍0-1700度 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1820度 | 熱電偶分度號B,測溫范圍0-1820度 |
發(fā)熱元件 | 硅碳棒/電爐絲 | 硅碳棒/硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) | |||
爐溫均勻性 | ±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) | |||
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) | |||
爐體結構 | 電爐爐體雙層爐體結構 | |||
壓力 | 0.5-150噸(根據(jù)客戶要求定制) | |||
壓力調(diào)節(jié) | 數(shù)顯自動/手動調(diào)節(jié),可編程曲線。精度±1‰ | |||
壓機 | 電動精密液壓機 | |||
壓力顯示 | 數(shù)顯,單位(N牛) | |||
保壓/恒壓 | 配備了進口電磁閥,保壓狀態(tài)非常好,精度±1‰ | |||
壓力平整度 | 采用了底部可調(diào)整機構,保證了壓頭和壓座的平整度 | |||
壓力溫度變化記錄 | 數(shù)字存儲和記錄,并可導出電子表格 | |||
控制和保護 | 采用集成化模塊控制單元和PLC控制,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 | |||
水冷 | 設備節(jié)約用水,配備了高溫循環(huán)水泵、循環(huán)水箱、水散熱器;水冷部位爐頂、爐口、爐門、外殼。 | |||
氣氛 | 電爐可通氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 | |||
真空度 | -0.1Mpa(可定做1Pa,-1Pa,-0.01Pa等) | |||
溫度曲線設定 | 采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果; | |||
多條曲線輸入 | 30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 | |||
隨機配件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張。 | |||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) | |||
客戶可選配 | 1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 2、 計算機控制軟件及硬件 3、 觸摸屏控制溫度控制器 4、 增加排氣口 5、 耗材:發(fā)熱元件 6、 增加觀察口 |