溫度 項(xiàng)目 | 1000℃ |
型號(hào) | GWL-1000VSF-R |
爐膛尺寸(mm) | 深×寬×高: 600×600×900 |
功率 | 45KW |
電壓AC | 380V |
最大功率 | 設(shè)計(jì)功率75KW，實(shí)際使用功率約85%以內(nèi)，根據(jù)升溫工藝不同可自動(dòng)調(diào)整功率 |
控溫精度 | ±1℃（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
控制范圍為 | 50至1000度 |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±5℃ |
測溫元件及測溫范圍 | 熱電偶K型,測溫范圍0-1320度 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘15度（15度/min）、最慢升溫速率每小時(shí)1度（1度/h） |
發(fā)熱元件 | 采用北京首鋼HRE高溫合金電阻絲（含鉬），繞制成螺旋彈簧狀 |
發(fā)熱元件安裝位置 | 均勻分布于爐膛內(nèi)部四周+底部，采用五面加熱，加熱體發(fā)熱均勻，爐內(nèi)溫場均勻效果好。 |
爐體 | 爐體采用數(shù)控機(jī)床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn) |
觀察窗 | 爐門設(shè)置觀察窗一個(gè) |
爐門開啟方式 | 爐門開啟方式為側(cè)開門 |
爐門鎖緊 | 采用氣動(dòng)鎖緊爐門 |
爐體外殼溫度 | 長期使用不停爐，外殼溫度小于45度 |
熱風(fēng)攪拌 | 熱風(fēng)攪拌的作用：爐膛內(nèi)頂部設(shè)有風(fēng)頁，通過風(fēng)頁轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌爐膛內(nèi)部空間溫度的均勻分布，從而達(dá)到爐內(nèi)溫度均勻的目的。 |
攪拌葉片 | 310S不銹鋼，使用溫度1050度以下 |
攪拌電機(jī)和轉(zhuǎn)速 | 攪拌電機(jī)采用水冷，轉(zhuǎn)速通過變頻器無極調(diào)速 功率3KW |
強(qiáng)制降溫系統(tǒng) | 爐膛內(nèi)配有不銹鋼冷卻盤管，盤管內(nèi)可以充入循環(huán)冷區(qū)水，加速爐內(nèi)散熱，提高降溫速度，提高設(shè)備的工作效率。循環(huán)冷水系統(tǒng)采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，由閉式水冷機(jī)，控制閥門及不銹鋼管道等共同組成，可以有效提設(shè)備利用率?？梢员ＷC降溫速度≮35℃/h，滿足10小時(shí)以內(nèi)爐溫降低到70℃開爐門的使用需求。 |
制冷機(jī) | 3P |
真空泵 | 采用雙級(jí)旋片真空泵70L/s |
真空度 | -0.1Mpa。 |
耐壓 | 電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚，采用雙面焊接，可耐正壓0.1Mpa |
氣路閥門 | 采用進(jìn)口不銹鋼閥門 |
壓力檢測 | 正壓、負(fù)壓雙指示指針壓力表一個(gè) 正壓、負(fù)壓雙指示數(shù)顯壓力表一個(gè) |
氣體流量計(jì) | 兩個(gè)浮球流量計(jì) |
進(jìn)氣口 | 2個(gè) |
排氣口 | 1個(gè) |
密封件 | 密封件采用耐高溫硅橡膠圈（耐溫 260度-350度） |
壓力保護(hù) | 為了防止?fàn)t膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險(xiǎn)，特制作此系統(tǒng)，原理：由電接點(diǎn)壓力表或者壓力傳感器獲得信號(hào)，驅(qū)動(dòng)控制模塊關(guān)閉電磁進(jìn)氣閥，啟動(dòng)電磁排氣閥和報(bào)警器，使壓力從排氣口釋放，聲光報(bào)警蜂鳴器報(bào)警。從而保護(hù)電爐的正常運(yùn)行 |
可通氣氛 | 氫氣、氮?dú)狻鍤?、一氧化碳、氧氣?/span> |
耐火材料 | 爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成，取放物料易碰和載重位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好 |
保溫材料 | 采用三層保溫，分別為：硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板， |
保護(hù) | 采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù)，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù) |
控制 | 采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時(shí)，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
顯示參數(shù) | 溫度、溫度段號(hào)、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 | 采用進(jìn)口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。 |
溫度曲線設(shè)定 | 采用7寸觸摸屏無紙記錄儀 |
溫度控制 | 采用智能溫度控制儀，溫控儀是雙行 LED 顯示表盤，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果 |
多條曲線輸入 | 30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用。 |
通訊接口 | RS485 RS232 USB |
報(bào)警及保護(hù) | 安裝聲光超高溫報(bào)警器，設(shè)有開門自動(dòng)斷電裝置 |
自動(dòng)滅火系統(tǒng) | 設(shè)備配有火焰檢測報(bào)警器及滅火系統(tǒng)，通過遙感感應(yīng)系統(tǒng)檢測爐膛內(nèi)出現(xiàn)著火現(xiàn)象時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員進(jìn)行著火確定和是否開啟粉末滅火系統(tǒng)，可以將壓縮滅火干粉充入爐內(nèi)，對(duì)燒結(jié)試件進(jìn)行滅火處理。 |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換） |
隨機(jī)備件 | 發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
裝箱清單 | 電爐一臺(tái)，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，說明書一份，合格證一份，驗(yàn)收?qǐng)?bào)告（出廠檢測報(bào)告）一份，銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項(xiàng) | 1、1、電爐的包裝為二層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，鐵架做底托固定。 |
