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用途：廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。

特點：開門方式：下開門

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。

2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。

4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）

5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫

6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）

7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 五種

技術(shù)指標：

溫度項目	1200℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
電壓AC	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V	220V/380V
最高工作溫度	1250℃	1450℃	1650℃	1730℃	182O℃
長期工作溫度	1200℃	1400℃	1600℃	1700℃	180O℃
控溫精度	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃（根據(jù)客戶要求可采用多點控溫）
控溫點	1個
測溫元件及測溫范圍	鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃	鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃	鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃	鉑銠鉑或者光纖紅外測溫
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件	硅碳棒	硅碳棒	1800型硅鉬棒	1800型硅鉬棒	1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛四周	垂直安裝于爐膛四周	垂直安裝于爐膛四周	垂直安裝于爐膛四周	垂直安裝于爐膛四周
耐火材料	高純氧化鋁含鋯纖維板	高純氧化鋁含鋯纖維板	進口高純氧化鋁纖維板	進口輕質(zhì)材料	進口supp高純輕質(zhì)材料
裝料臺升降時間	5秒至1分鐘（客戶選配）
攪拌器轉(zhuǎn)速	5-50r/min可調(diào)（定制）
攪拌器升降	電動升降（定制）
裝料臺	采用高溫輕質(zhì)隔熱進口材料
裝料臺載重	1-10噸
升降	絲杠升降
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副

爐膛尺寸	電壓	功率	重量Kg	控制精度	爐內(nèi)溫度均勻性
直徑200*高度300	380V	10KW	240	±1℃	±1℃
直徑250*高度300	380V	12KW	260	±1℃	±1℃
直徑300*高度300	380V	15KW	320	±1℃	±1℃
直徑300*高度500	380V	18KW	390	±1℃	±1℃
直徑500*高度800	380V	35KW	650	±1℃	±1℃
更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制

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=技術(shù)指標=

?

溫度 ? ? ? ? ? ? ? ? ??項目	1400℃
電壓AC	220V/380V
最高工作溫度	1450℃
長期工作溫度	1400℃
控溫精度	±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度	±1℃采用多點控溫
控溫點	三個
測溫元件及測溫范圍	鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃
升溫速率	1℃/h至40℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件	硅碳棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式	垂直安裝于爐膛四周
耐火材料	高純氧化鋁含鋯纖維板
裝料臺升降時間	5秒-1分鐘（客戶選配）
裝料臺	采用高溫輕質(zhì)隔熱進口材料
裝料臺載重	1-10噸
升降	絲杠升降
冷卻結(jié)構(gòu)	雙層爐殼，風冷
爐體溫度	≤45度
計算機接口	RS485 RS232 USB
保修范圍及期限	電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修
隨機備件	發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副

?

?特點：

?開門方式：下開門
?1、控制精度：±1℃???爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱

更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制

爐膛尺寸	電壓	功率	重量Kg	控制精度	爐內(nèi)溫度均勻性
直徑200*高度300	380V	10KW	240	±1℃	±1℃
直徑250*高度300	380V	12KW	260	±1℃	±1℃
直徑300*高度300	380V	15KW	320	±1℃	±1℃
直徑300*高度500	380V	18KW	390	±1℃	±1℃
直徑500*高度800	380V	35KW	650	±1℃	±1℃
800500500	380V	35KW	1000	±1℃	±1℃
1000500500	380V	50KW	1300	±1℃	±1℃
1200600600	380V	80KW	1800	±1℃	±1℃
2000700800	380V	150KW	2600	±1℃	±2℃

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九、	可選配另增加功能列表（費用另計）
名稱	功能介紹		功能代碼
溫控儀	標配50段升溫曲線，可另選進口儀表（B）	二選一	A\B
觸摸屏	中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表（7寸）	四選一	C
物聯(lián)網(wǎng)接口	電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實時數(shù)據(jù)		D
計算機控制軟件及硬件	可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。		E
PLC	采用西門子PLC控制（可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率）開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù)		F
觀察口	觀察口設(shè)計在爐門上，采用高溫耐高溫石英玻璃		H
進氣口	浮球流量計+手動閥門；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一	K
進氣口	數(shù)顯質(zhì)量流量計；流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選	二選一	M
排氣口	排氣口、手動開啟;DN30	二選一	T
排氣口	電動開啟，根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉	二選一	P
進排氣全自動	電動排氣口和電動進氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉，利用PLC實現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉（前提是選擇觸摸屏功能）		Y
移動腳輪	兩個萬向，兩個定向輪		R
快速降溫	采用變頻器加離心風機，實現(xiàn)程序可控降溫		N
電動上開門	電動上開門+腳踏控制板		S
多點控溫	標配兩側(cè)加熱；另加爐門、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营毩⒍帱c控溫，提高爐溫均勻性		X
攪拌風機	1050度內(nèi)金屬攪拌風機，變頻器調(diào)速；PLC與溫度段自動啟動/定制		Z
獨立控制柜	控制與爐體分開，增加獨立控制柜（1600x600x400）和增加控制電纜長度（5米內(nèi)）		Q
蓄熱式爐底	爐底下沉50mm鏤空，多點支撐增加承燒板		W
尾氣處理	增加VOC尾氣處理爐40m3/H；80m3/h		V
防腐蝕爐膛	耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料		G
發(fā)熱體保護	發(fā)熱體帶保護，防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等		L
潔凈爐膛	爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華，防止粉塵和揮發(fā)物等		J