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【產(chǎn)品名稱】大型管式電爐

【產(chǎn)品型號(hào)】GWL

【產(chǎn)品用途】專為高等院校﹑科研院所的實(shí)驗(yàn)室及工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設(shè)備。

1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號(hào):20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動(dòng);加熱區(qū)長(zhǎng)7500mm,爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;

2、電爐爐體外形尺寸約:長(zhǎng)8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長(zhǎng)600mm,寬1400mm,高1700mm。

3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪在軌道上行駛保證了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長(zhǎng)15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長(zhǎng)設(shè)計(jì),為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。

4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,最快4小時(shí)到達(dá)1300度;升溫速率1/h-15/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺(tái),副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間

5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時(shí),12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;

6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段? 加熱區(qū)1.7m長(zhǎng) 每段24 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長(zhǎng),每段12U型硅碳棒;合計(jì):108支;

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對(duì)接口,采用高密度高溫針織毯,補(bǔ)充密封;

8、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝??!

9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,同時(shí)提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。

1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號(hào):20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動(dòng);加熱區(qū)長(zhǎng)7500mm,爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;

2、電爐爐體外形尺寸約:長(zhǎng)8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長(zhǎng)600mm,寬1400mm,高1700mm。

3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪在軌道上行駛保證了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長(zhǎng)15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長(zhǎng)設(shè)計(jì),為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。

4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,最快4小時(shí)到達(dá)1300度;升溫速率1/h-15/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺(tái),副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間

5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時(shí),12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;

6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段? 加熱區(qū)1.7m長(zhǎng) 每段24 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長(zhǎng),每段12U型硅碳棒;合計(jì):108支;

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對(duì)接口,采用高密度高溫針織毯,補(bǔ)充密封;

8、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝!!

9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,同時(shí)提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。

1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號(hào):20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動(dòng);加熱區(qū)長(zhǎng)7500mm,爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;

2、電爐爐體外形尺寸約:長(zhǎng)8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長(zhǎng)600mm,寬1400mm,高1700mm。

3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪在軌道上行駛保證了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長(zhǎng)15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長(zhǎng)設(shè)計(jì),為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。

4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,最快4小時(shí)到達(dá)1300度;升溫速率1/h-15/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺(tái),副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間

5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時(shí),12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;

6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段? 加熱區(qū)1.7m長(zhǎng) 每段24 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長(zhǎng),每段12U型硅碳棒;合計(jì):108支;

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對(duì)接口,采用高密度高溫針織毯,補(bǔ)充密封;

8、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝!!

9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,同時(shí)提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。

1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號(hào):20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動(dòng);加熱區(qū)長(zhǎng)7500mm,爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;

2、電爐爐體外形尺寸約:長(zhǎng)8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長(zhǎng)600mm,寬1400mm,高1700mm。

3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪在軌道上行駛保證了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長(zhǎng)15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長(zhǎng)設(shè)計(jì),為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。

4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,最快4小時(shí)到達(dá)1300度;升溫速率1/h-15/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺(tái),副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間

5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時(shí),12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;

6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段? 加熱區(qū)1.7m長(zhǎng) 每段24 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長(zhǎng),每段12U型硅碳棒;合計(jì):108支;

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對(duì)接口,采用高密度高溫針織毯,補(bǔ)充密封;

8、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝?。?span>

9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,同時(shí)提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。1、電爐最高使用溫度:1300度;發(fā)熱元件:U型硅碳棒(型號(hào):20-400-250-50);控制精度±1度;熱電偶分度號(hào):S;電爐帶8通道數(shù)顯無紙記錄儀;電爐有軌道,可移動(dòng);加熱區(qū)長(zhǎng)7500mm,爐溫均勻區(qū)長(zhǎng)6500mm,均勻區(qū)溫度均勻性±8攝氏度;功率180KW;電壓380V;

2、電爐爐體外形尺寸約:長(zhǎng)8500mm,寬1400mm,高1800mm;電器控制柜外形尺寸約:長(zhǎng)600mm,寬1400mm,高1700mm。

3、爐體結(jié)構(gòu),電爐外觀采用高溫噴塑,耐溫、耐氧化、耐酸堿;精致的雙色搭配是外觀更大方、精致、美觀;外殼采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,雙層外殼,內(nèi)外隔離,風(fēng)冷結(jié)構(gòu),外表溫度不大于40℃;爐體采用國標(biāo)角鋼、冷軋板精致焊接而成,再用車床精致加工,保證了更好的密封效果;每段爐體下方安裝有移動(dòng)輪,移動(dòng)輪在軌道上行駛保證了電爐直線運(yùn)動(dòng),軌道(共五段)總長(zhǎng)15mm,可拆卸;爐體連接有螺絲連接和輔助搭扣鎖;在電爐爐體的第一段和尾段外安裝有導(dǎo)向軸承,方便爐管更好的安裝,爐體結(jié)構(gòu)考慮將來加長(zhǎng)設(shè)計(jì),為后期電爐改造預(yù)留設(shè)計(jì)。

4、電器控制部分;微電腦控制操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無需值守;每臺(tái)儀表都與無紙記錄儀連接,時(shí)時(shí)記錄每臺(tái)儀表的升溫及降溫?cái)?shù)據(jù),升溫速率,最快4小時(shí)到達(dá)1300度;升溫速率1/h-15/min可調(diào);電爐采用七套控制電爐,主控儀表一臺(tái),副控儀表6臺(tái),七套控制電爐相互通訊,保證了電爐升溫曲線的一致性;電路電器采成化電路,模塊控制;雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等)電爐工作更穩(wěn)定可靠;電控柜空余兩套備用控制空間

5、電爐降溫控制:電爐內(nèi)部設(shè)計(jì)急速降溫裝置,保證電爐在工件滿載時(shí),12小時(shí)內(nèi)由1200度降至70度,并能程序控制!有無紙記錄儀記錄降溫曲線;

6、發(fā)熱元件布置;第一段和尾段? 加熱區(qū)1.7m長(zhǎng) 每段24 U型硅碳棒;中部五段加熱每段800mm長(zhǎng),每段12U型硅碳棒;合計(jì):108支;

7、耐火材料及爐膛結(jié)構(gòu),爐膛采用雙層隔熱,爐膛采用進(jìn)口氧化鋁纖維作為保溫層節(jié)能效果是老式電爐的60%;爐底及支撐材料采用重質(zhì)耐火材料,抗磨、耐高溫、承重效果極好,保證電爐在總2500kg以上!爐口采用輕質(zhì)耐火磚;爐墻及爐頂采用氧化鋁纖維;采用輕質(zhì)高純耐火材料多塊互扣組裝而成,結(jié)構(gòu)合理穩(wěn)定,耐溫高,耐急冷急熱,不裂縫、不結(jié)晶、不掉渣、無污染;爐體對(duì)接口,采用高密度高溫針織毯,補(bǔ)充密封;

8、冷卻(風(fēng)冷)機(jī)構(gòu)爐膛外體采用軸流風(fēng)機(jī)四周風(fēng)冷;爐膛內(nèi)部布置有4個(gè)風(fēng)道;在電爐排氣口設(shè)有排氣密封錐型裝置,在進(jìn)氣口設(shè)有閥門!電爐排氣口設(shè)有法蘭,便于用戶連接管道將熱氣及廢棄排除室外;排氣口高于電爐1200mm;風(fēng)道管材質(zhì),引出管采用316L材質(zhì)、外部法蘭304材質(zhì)、爐膛內(nèi)部全部采用310S不銹鋼管、板;風(fēng)冷氣源有一臺(tái)離心高壓鼓風(fēng)機(jī),在風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和出氣口均設(shè)有空氣雜質(zhì)過濾器;風(fēng) 量:5609m3/h可調(diào);噪音小于90分貝!!

9、無紙記錄儀技術(shù)指標(biāo)一至八通道,程序控制曲線最多可達(dá)一百段的無紙記錄儀。儀表輸入為全切換萬能輸入,輸入熱電偶、熱電阻、標(biāo)準(zhǔn)電流等信號(hào),可提供饋電輸出。并采用現(xiàn)代USB接口技術(shù),直接將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)于U盤,記錄時(shí)間更長(zhǎng)。無紙記錄儀具有強(qiáng)大的顯示功能,實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線顯示、大字符數(shù)字顯示,歷史曲線追憶、超限報(bào)警、報(bào)警狀態(tài)顯示、提供智能化歷史趨勢(shì)全自動(dòng)回放功能,查找報(bào)警點(diǎn)極為方便,同時(shí)提供定位回放功能,直接查詢某年、月、日、時(shí)、分、秒的數(shù)據(jù),方便快捷。

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