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技術(shù)指標(biāo):
? ? ? ? ?溫度 項目 |
1000/1200℃ |
電壓AC |
220V/380V |
加熱區(qū)尺寸 |
直徑200*400mm |
最高工作溫度 |
1250℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?k?測溫范圍0-1320℃ |
編程曲線段數(shù) |
一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè)或者四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
壓力 |
3-60噸,定制 |
升降 |
電動液壓升降 |
磨具 |
2520鋼/氮化硅 |
壓力調(diào)節(jié) |
數(shù)顯手動調(diào)節(jié) |
最大行程 |
50-150mm(定制) |
磨具最大直徑 |
200mm |
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 |
≤45度 |
計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,坩堝鉗一把,水冷隔熱塊一個,高溫手套一副 |
?
用途:
? ?廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
?
特點:?
開門方式:前開門和側(cè)開門
1、控制精度:±1℃?爐溫均勻度:±1℃。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1000℃?1200℃?1400℃?1600℃?四種
技術(shù)指標(biāo):
? ? ? ? ?溫度 項目 |
1400℃ |
電壓AC |
220V/380V |
加熱區(qū)尺寸 |
直徑200*400mm |
最高工作溫度 |
1450℃ |
長期工作溫度 |
1400℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數(shù) |
一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè)或者四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
壓力 |
3-40噸,定制 |
升降 |
電動液壓升降 |
磨具 |
2520鋼/氮化硅 |
壓力調(diào)節(jié) |
數(shù)顯手動調(diào)節(jié) |
最大行程 |
50-150mm(定制) |
磨具最大直徑 |
200mm |
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 |
≤45度 |
計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,坩堝鉗一把,水冷隔熱塊一個,高溫手套一副 |
?
用途:
? ?廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
?
特點:?
開門方式:前開門和側(cè)開門
1、控制精度:±1℃?爐溫均勻度:±1℃。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1000℃?1200℃?1400℃?1600℃?四種
技術(shù)指標(biāo):
? ? ? ? ?溫度 項目 |
1400℃ |
電壓AC |
220V/380V |
加熱區(qū)尺寸 |
直徑200*400mm |
最高工作溫度 |
1450℃ |
長期工作溫度 |
1400℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數(shù) |
一組50段,二組22段,三組8段 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè)或者四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
壓力 |
3-40噸,定制 |
升降 |
電動液壓升降 |
磨具 |
2520鋼/氮化硅 |
壓力調(diào)節(jié) |
數(shù)顯手動調(diào)節(jié) |
最大行程 |
50-150mm(定制) |
磨具最大直徑 |
200mm |
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
爐體溫度 |
≤45度 |
計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,坩堝鉗一把,水冷隔熱塊一個,高溫手套一副 |
?
用途:
? ?廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。
?
特點:?
開門方式:前開門和側(cè)開門
1、控制精度:±1℃?爐溫均勻度:±1℃。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1000℃?1200℃?1400℃?1600℃?四種
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