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High Temperature Furnace
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==技術(shù)指標(biāo)==
溫度
項目
1200℃
電壓AC
220V/380V
最高工作溫度
1250℃
長期工作溫度
1200℃
控溫精度
±1℃
爐內(nèi)溫場均勻度
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)，要求更高時可采用多點控溫
測溫元件及測溫范圍
鎳鉻鎳硅K?測溫范圍0-1350℃
編程曲線段數(shù)
一組50段，二組22段，三組8段
升溫速率
1℃/h至40℃/min可調(diào)
發(fā)熱元件
硅碳棒
發(fā)熱元件安裝位置及方式
垂直安裝于爐膛兩側(cè)
耐火材料
高純氧化鋁纖維板
冷卻結(jié)構(gòu)
雙層爐殼，風(fēng)冷+水冷
裝料臺載重
1-3噸
升降
絲杠升降
裝料臺進出
液壓/機械傳動
升降進出
PLC全控
水冷
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱（300升）
冷卻部位
爐門、爐口、爐頂
真空值（真空表）
-0.1MPa
可通氣氛
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等
爐體溫度
≤45度
計算機接口
RS485 RS232 USB
保修范圍及期限
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
隨機備件
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副
特點：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項目 |
1400℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1450℃ |
|
長期工作溫度 |
1400℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
|
編程曲線段數(shù) |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
|
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷+水冷 |
|
裝料臺載重 |
1-3噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
裝料臺進出 |
液壓/機械傳動 |
|
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱（300升） |
|
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
|
真空值（真空表） |
-0.1MPa |
|
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
|
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項目 |
1600℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1650℃ |
|
長期工作溫度 |
1600℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠鉑?B?測溫范圍0-1820℃ |
|
編程曲線段數(shù) |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1800型硅鉬棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
|
耐火材料 |
進口高純氧化鋁纖維板 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷+水冷 |
|
裝料臺載重 |
1-3噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
裝料臺進出 |
液壓/機械傳動 |
|
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱（300升） |
|
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
|
真空值（真空表） |
-0.1MPa |
|
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
|
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
特點：?
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項目 |
1700℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
1730℃ |
|
長期工作溫度 |
1700℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠鉑?B?測溫范圍0-1820℃ |
|
編程曲線段數(shù) |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1800型硅鉬棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
|
耐火材料 |
爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷+水冷 |
|
裝料臺載重 |
1-3噸 |
|
升降 |
絲杠升降 |
|
裝料臺進出 |
液壓/機械傳動 |
|
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱（300升） |
|
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
|
真空值（真空表） |
-0.1MPa |
|
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
|
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
特點：?
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
==技術(shù)指標(biāo)==
|
溫度 項目 |
180O℃ |
|
電壓AC |
220V/380V |
|
最高工作溫度 |
182O℃ |
|
長期工作溫度 |
180O℃ |
|
控溫精度 |
±1℃ |
|
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
|
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
|
編程曲線段數(shù) |
一組50段，二組22段，三組8段 |
|
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
|
發(fā)熱元件 |
1900型硅鉬棒 |
|
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
|
耐火材料 |
爐襯使用采用進口德國MESCHUPP真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料 |
|
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼，風(fēng)冷+水冷 |
|
裝料臺載重 |
1-3噸 |
|
升降 |
絲桿升降 |
|
裝料臺進出 |
液壓/機械傳動 |
|
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱（300升） |
|
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
|
真空值（真空表） |
-0.1MPa |
|
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
|
爐體溫度 |
≤45度 |
|
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
|
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換） |
|
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
特點：?
?1、控制精度：±1℃????爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。
3、升溫快（升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)）。
4、節(jié)能（爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護（超溫、超壓、超流、段偶、斷電等）
7、爐膛材料進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
現(xiàn)貨供應(yīng)部分型號?以下爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制（詳見特殊定制）
|
爐膛尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
電壓 AC V |
最大功率?KW（根據(jù)升溫速率而定） |
爐體尺寸? 深×寬×高? 單位毫米 |
|
200×150×150 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
240×130×130 |
380/220 |
5 |
650×750×1450 |
|
300×200×200 |
380 |
10 |
700×800×1500 |
|
400×200×200 |
380 |
12 |
700×900×1500 |
|
500×300×200 |
380 |
15 |
900×1000×1550 |
|
500×300×300 |
380 |
18 |
900×1000×1650 |
|
600×400×400 |
380 |
24 |
1050×1100×1800 |
|
800×500×500 |
380 |
35 |
1300×1300×1900 |
洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實驗爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
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