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溫度 項目 |
1200℃ |
電壓AC |
220V/380V |
最高工作溫度 |
1250℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數(shù) |
全自動升溫、降溫、保溫,一組50段,二組22段,三組8段 |
通訊 |
USB??赏ㄟ^計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫、降溫、溫度曲線設置、歷史報表等 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛內(nèi)壁四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
裝料臺載重 |
0.1-10噸定制 |
升降 |
絲杠升降 |
裝料臺進出 |
手動/電動 |
升降進出 |
PLC全控 |
冷卻結構 |
雙層爐殼,風冷+水冷 |
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱(500升) |
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
真空泵 |
雙級旋片泵 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
氣體壓力保護 |
為了防止爐內(nèi)排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅動控制模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 |
爐體溫度 |
≤45度 |
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
?
爐膛尺寸(mm) |
電壓 |
功率 |
外形尺寸(mm) |
150*150*150 |
380v/220v |
6KW |
700*750*1460 |
更多配置:爐膛尺寸大小、流量、壓力數(shù)顯控制,全屏觸摸操作等?需定制! 更多視頻請參照我公司“資料下載—》視頻資料” |
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溫度 項目 |
1400℃ |
電壓AC |
220V/380V |
最高工作溫度 |
1450℃ |
長期工作溫度 |
1400℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)加熱室大小而定)?要求更高時可采用多點控溫 |
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠?S?測溫范圍0-1700℃ |
編程曲線段數(shù) |
全自動升溫、降溫、保溫,一組50段,二組22段,三組8段 |
通訊 |
USB。可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫、降溫、溫度曲線設置、歷史報表等 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛內(nèi)壁四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
裝料臺載重 |
0.1-10噸定制 |
升降 |
絲杠升降 |
裝料臺進出 |
手動/電動 |
升降進出 |
PLC全控 |
冷卻結構 |
雙層爐殼,風冷+水冷 |
水冷 |
配備循環(huán)水泵及循環(huán)水箱(500升) |
冷卻部位 |
爐門、爐口、爐頂 |
真空泵 |
雙級旋片泵 |
真空值(真空表) |
-0.1MPa |
可通氣氛 |
氫氣、氮氣、氬氣、一氧化碳、氧氣等 |
氣體壓力保護 |
為了防止爐內(nèi)排氣口關閉、排氣口堵塞、爐管壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅動控制模塊關閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器。從而保護電爐的正常運行 |
爐體溫度 |
≤45度 |
計算機接口 |
RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
隨機備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
?
爐膛尺寸(mm) |
電壓 |
功率 |
外形尺寸(mm) |
150*150*150 |
380v/220v |
6KW |
700*750*1460 |
更多配置:爐膛尺寸大小、流量、壓力數(shù)顯控制,全屏觸摸操作等?需定制! 更多視頻請參照我公司“資料下載—》視頻資料” |
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