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技術(shù)參數(shù):
GWL-STCS系列1000、1200、1400、1600、1700度上開爐門臺車爐如圖所示 ,集控制系統(tǒng)與爐膛為分體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料。
采用高溫合金電阻絲(含鉬)或者硅碳棒或者硅鉬棒為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作 /停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤45/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的60%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
類別 參數(shù) |
1000度,1200度,1400度,1600度,1700度 |
型號 |
GWL-STCL |
電源AC |
380V |
發(fā)熱元件裝位置 |
兩側(cè)和底部或者兩側(cè) |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 |
±1度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控制,從而達到更好的爐溫均勻性) |
升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 |
1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者硅碳棒。 1400度采用硅碳棒。 1600度、1700度采用硅鉬棒。 |
爐體 |
爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) |
電爐爐體采用了風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),有效的風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環(huán),最終冷卻發(fā)熱元件導電片后排出爐體,避免了發(fā)熱元件導電片的高溫氧化;保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門開啟方式 |
爐門與爐膛為一體設計,爐門開啟方式電動上開(可控打開高度),并帶有鎖緊裝置;裝料臺開啟方式為電動,電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出,并安裝有限位開關 |
爐口與裝料臺耐材配合 |
爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉,耐材上下均有角度,裝料臺開啟角度增大,隨著裝料臺的關閉角度逐步縮小 |
裝料臺載重 |
客戶定義100Kg至10噸 |
裝料臺進出 |
電動機械 |
耐火材料 |
真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上) |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
保護 |
采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護 |
控制 |
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻 |
雙控溫 |
四周控溫+底部控溫 |
顯示參數(shù) |
溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
按鈕 |
采用進口按鈕使用壽命超過100000次,并且?guī)?span>LED指示燈。 |
溫度曲線設定 |
采用智能溫度控制儀,備標準PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學習功能,無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備30段程序控制功能,可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運行中隨時修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;詳見電爐視頻 |
多條曲線輸入 |
30段(可定制50段)程序控制功能,可以輸入設定:一條曲線為30(50)段,兩條曲線14(28)段/條,三條曲線9(15)段/條,五條曲線5(9)段/條;可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 |
通訊接口 |
電爐具備了RS485通訊接口,通訊距離可達1000米,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。詳見計算機控制軟件 |
隨機配件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)盤一張。 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶可選配 |
1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件 2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看 3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看 4、 增加排氣口 5、 耗材:發(fā)熱元件 6、 增加觀察口 |
注意事項 |
1、 為兩不影響電爐的使用壽命,我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min,(升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短) 2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu),所以不可通入易燃易爆氣體 3、 此電爐使用一段時間后,爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋,這屬于正?,F(xiàn)象,不會影響使用,同時可以用氧化鋁涂層進行修補 4、 不建議通入腐蝕性氣體,如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等,請?zhí)崆案嬷?,我們將對爐膛進行特殊處理 5、 不能將高溫溶液漏到爐底上,避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離 6、 儀器應放置在空氣流通,不潮濕的地方。 |
裝箱清單 |
電爐一臺,發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,坩堝鉗一把,高溫手套一副,DVD數(shù)據(jù)光盤一張,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。 |
發(fā)貨事項 |
1、 電爐的包裝為三層包裝,海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞,再用木箱包裝 2、 國內(nèi)免費送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費送貨) 3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 4、 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
選型說明 |
例如:需要1400度的臺車電爐,爐膛尺寸(深-寬-高)mm:800×400×400。 規(guī)格型號:GWL-1400STCS/800/400/400。 |
爐膛尺寸(mm) |
功率(升溫速率自動調(diào)整) |
重量 |
爐體尺寸 |
發(fā)貨周期 |
|
800*400*400 |
35KW |
約450Kg |
1500*1000*1400 |
20-25天
|
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1000*500*500 |
45 KW |
約650Kg |
1700*1100*1500 |
||
1500*600*600 |
75 KW |
約1000Kg |
2200*1200*1600 |
||
2000*800*700 |
120KW |
約1600Kg |
2700*1300*1700 |
||
2400*1400*650 |
190KW |
約4200Kg |
3600*2100*1700 |
||
3500*1600*1200 |
280KW |
約8100Kg |
4700*2300*2300 |
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爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制 |
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