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用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
?特點(diǎn): 開門方式:下開門
?1、控制精度:±1℃??? 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費(fèi)詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃???
1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五種
?
技術(shù)指標(biāo):
溫度 項(xiàng)目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
最高工作溫度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
182O℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
||||
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)客戶要求可采用多點(diǎn)控溫) |
||||
控溫點(diǎn) |
1個 |
||||
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
||||
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅鉬棒 |
1800型硅鉬棒 |
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
進(jìn)口supp輕質(zhì)材料 |
進(jìn)口supp高純輕質(zhì)材料 |
裝料臺升降時間 |
5秒至1分鐘(客戶選配) |
||||
攪拌器轉(zhuǎn)速 |
5-50r/min可調(diào) |
||||
攪拌器升降 |
電動升降 |
||||
裝料臺 |
采用高溫輕質(zhì)隔熱進(jìn)口材料 |
||||
裝料臺載重 |
1-10噸 |
||||
升降 |
絲杠升降 |
||||
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
||||
爐體溫度 |
≤45度 |
||||
計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
||||
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
||||
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
?
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內(nèi)溫度均勻性 |
直徑200*高度300 |
380V |
10KW |
240 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑250*高度300 |
380V |
12KW |
260 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度300 |
380V |
15KW |
320 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度500 |
380V |
18KW |
390 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑500*高度800 |
380V |
35KW |
650 |
±1℃ |
±1℃ |
更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制 |
用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
?特點(diǎn): 開門方式:下開門
?1、控制精度:±1℃??? 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費(fèi)詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃???
1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五種
?
技術(shù)指標(biāo):
溫度 項(xiàng)目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
最高工作溫度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
182O℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
||||
爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)客戶要求可采用多點(diǎn)控溫) |
||||
控溫點(diǎn) |
1個 |
||||
測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
||||
發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅鉬棒 |
1800型硅鉬棒 |
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
進(jìn)口supp輕質(zhì)材料 |
進(jìn)口supp高純輕質(zhì)材料 |
裝料臺升降時間 |
5秒至1分鐘(客戶選配) |
||||
攪拌器轉(zhuǎn)速 |
5-50r/min可調(diào) |
||||
攪拌器升降 |
電動升降 |
||||
裝料臺 |
采用高溫輕質(zhì)隔熱進(jìn)口材料 |
||||
裝料臺載重 |
1-10噸 |
||||
升降 |
絲杠升降 |
||||
冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
||||
爐體溫度 |
≤45度 |
||||
計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
||||
保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
||||
隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
?
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內(nèi)溫度均勻性 |
直徑200*高度300 |
380V |
10KW |
240 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑250*高度300 |
380V |
12KW |
260 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度300 |
380V |
15KW |
320 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度500 |
380V |
18KW |
390 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑500*高度800 |
380V |
35KW |
650 |
±1℃ |
±1℃ |
更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制 |
用途:廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實(shí)驗(yàn)。
?特點(diǎn): 開門方式:下開門
?1、控制精度:±1℃??? 爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便,可編程,PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫,無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等),軟件免費(fèi)詳見:計算機(jī)控制系統(tǒng)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能(爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷)
?5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱
8、溫度類別:1200℃???
1400℃?? 1600℃? 1700℃ 1800℃ 五種
?
技術(shù)指標(biāo):
溫度 項(xiàng)目 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
1800℃ |
電壓AC |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
220V/380V |
最高工作溫度 |
1250℃ |
1450℃ |
1650℃ |
1730℃ |
182O℃ |
長期工作溫度 |
1200℃ |
1400℃ |
1600℃ |
1700℃ |
180O℃ |
控溫精度 |
±1℃ |
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爐內(nèi)溫場均勻度 |
±1℃(根據(jù)客戶要求可采用多點(diǎn)控溫) |
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控溫點(diǎn) |
1個 |
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測溫元件及測溫范圍 |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑 B 測溫范圍0-1820℃ |
鉑銠鉑或者光纖紅外測溫 |
升溫速率 |
1℃/h至40℃/min可調(diào) |
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發(fā)熱元件 |
硅碳棒 |
硅碳棒 |
1800型硅鉬棒 |
1800型硅鉬棒 |
1900型硅鉬棒/鎢絲/石墨 |
發(fā)熱元件安裝位置及方式 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
垂直安裝于爐膛四周 |
耐火材料 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
高純氧化鋁含鋯纖維板 |
進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 |
進(jìn)口supp輕質(zhì)材料 |
進(jìn)口supp高純輕質(zhì)材料 |
裝料臺升降時間 |
5秒至1分鐘(客戶選配) |
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攪拌器轉(zhuǎn)速 |
5-50r/min可調(diào) |
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攪拌器升降 |
電動升降 |
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裝料臺 |
采用高溫輕質(zhì)隔熱進(jìn)口材料 |
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裝料臺載重 |
1-10噸 |
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升降 |
絲杠升降 |
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冷卻結(jié)構(gòu) |
雙層爐殼,風(fēng)冷 |
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爐體溫度 |
≤45度 |
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計算機(jī)接口 |
RS485 RS232 USB |
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保修范圍及期限 |
電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修 |
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隨機(jī)備件 |
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套,說明書一份 ,合格證一份,爐門隔熱磚一塊,坩堝鉗一把,高溫手套一副 |
?
爐膛尺寸 |
電壓 |
功率 |
重量Kg |
控制精度 |
爐內(nèi)溫度均勻性 |
直徑200*高度300 |
380V |
10KW |
240 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑250*高度300 |
380V |
12KW |
260 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度300 |
380V |
15KW |
320 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑300*高度500 |
380V |
18KW |
390 |
±1℃ |
±1℃ |
直徑500*高度800 |
380V |
35KW |
650 |
±1℃ |
±1℃ |
更多爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制 |
九、 |
可選配另增加功能列表(費(fèi)用另計) |
||
名稱 |
功能介紹 |
功能代碼 |
|
溫控儀 |
標(biāo)配50段升溫曲線,可另選進(jìn)口儀表(B) |
二選一 |
A\B |
觸摸屏 |
中文菜單、多條升溫工藝曲線儲存、儲存歷史曲線和數(shù)據(jù)報表(7寸) |
四選一 |
C |
物聯(lián)網(wǎng)接口 |
電爐RS485通訊接口讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、允許時間等實(shí)時數(shù)據(jù) |
D |
|
計算機(jī)控制軟件及硬件 |
可通過計算機(jī)控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等,可靠性高,便于掌握,測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機(jī)儲存升溫曲線、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存。 |
E |
|
PLC |
采用西門子PLC控制(可讀寫電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線、時間、溫度曲線、氣氛、流量、開關(guān)量、電源、功率)開放端口與上下游設(shè)備串并數(shù)據(jù) |
F |
|
觀察口 |
觀察口設(shè)計在爐門上,采用高溫耐高溫石英玻璃 |
H |
|
進(jìn)氣口 |
浮球流量計+手動閥門;流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 |
二選一 |
K |
數(shù)顯質(zhì)量流量計;流量計數(shù)量、最大量產(chǎn)、氣體介質(zhì)可選 |
M |
||
排氣口 |
排氣口、手動開啟;DN30 |
二選一 |
T |
電動開啟,根據(jù)升溫曲線在N段自動開啟或者關(guān)閉 |
P |
||
進(jìn)排氣全自動 |
電動排氣口和電動進(jìn)氣口可關(guān)聯(lián)升溫曲線段選擇在任何一個溫度段自動開啟和關(guān)閉,利用PLC實(shí)現(xiàn)在升溫過程中自動開啟和關(guān)閉(前提是選擇觸摸屏功能) |
Y |
|
移動腳輪 |
兩個萬向,兩個定向輪 |
R |
|
快速降溫 |
采用變頻器加離心風(fēng)機(jī),實(shí)現(xiàn)程序可控降溫 |
N |
|
電動上開門 |
電動上開門+腳踏控制板 |
S |
|
多點(diǎn)控溫 |
標(biāo)配兩側(cè)加熱;另加爐門、爐底、后側(cè)、爐頂?shù)燃营?dú)立多點(diǎn)控溫,提高爐溫均勻性 |
X |
|
攪拌風(fēng)機(jī) |
1050度內(nèi)金屬攪拌風(fēng)機(jī),變頻器調(diào)速;PLC與溫度段自動啟動/定制 |
Z |
|
獨(dú)立控制柜 |
控制與爐體分開,增加獨(dú)立控制柜(1600x600x400)和增加控制電纜長度(5米內(nèi)) |
Q |
|
蓄熱式爐底 |
爐底下沉50mm鏤空,多點(diǎn)支撐增加承燒板 |
W |
|
尾氣處理 |
增加VOC尾氣處理爐40m3/H;80m3/h |
V |
|
防腐蝕爐膛 |
耐酸堿、氫氟酸腐蝕爐膛材料 |
G |
|
發(fā)熱體保護(hù) |
發(fā)熱體帶保護(hù),防止粉體污染和揮發(fā)物腐蝕等 |
L |
|
潔凈爐膛 |
爐膛內(nèi)采用陶瓷、高溫玻璃、高溫金屬等保華,防止粉塵和揮發(fā)物等 |
J |
洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實(shí)驗(yàn)爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
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