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您現在的位置: 首頁 > 產品展示 >> 高溫節(jié)能隧道電窯爐

【產品名稱】高溫節(jié)能隧道電窯爐

【產品型號】GWDL-1300C42L12RT/G

【產品用途】

高溫隧道爐


1.1、供電能力:三相380V±10%,50HZ

1.2、電窯安裝室內無較大的空氣對流,電氣控制室溫度為:040℃。

2、電窯技術性能                         

2.1、爐體部分

2.1.1、爐膛尺寸:42000/800/300高(裝料高度含窯具)。

窯爐爐體寬度1.8米,總高1.7米。占地面積:見圖紙

2.1.2、額定功率:1450KW,恒溫功率:≤500-700KW

2.1.3、額定工作溫度:1350℃,長期使用工作溫度:≤1300℃。

2.1.4、控溫精度:±1℃(穩(wěn)態(tài)后):恒溫區(qū)截面內溫度均勻性:≤±5℃。爐側壁表面溫升:≤40℃。

2.1.5、爐膛要求:爐膛采用單道結構。爐膛磚材質采用特級剛玉莫來石(高溫區(qū)),重質高鋁(低溫區(qū))+高強抗剝落氧化鋁制品+輕質絕熱磚+陶瓷纖維板;高強抗剝落氧化鋁制品。為提高高溫輻射保溫性能,爐膛磚、窯爐爐節(jié)接口全部采用接榫結構,該結構同時保證了電窯長期運行耐火結構尺寸穩(wěn)定性。

2.1.6、爐體為可拆分的多節(jié)組合,爐體現場安裝,拼接。使窯爐實現工廠化成組制造,并實現用戶現場快速安裝,窯爐拼接時間僅需一天。爐殼鋼結構:采用分體式結構,采用10#8#槽鋼/角鋼、6#等邊角鋼、3㎜鋼板焊接而成。對接爐殼之間設計定位錐銷,使對接后的爐底保持平整。窯兩側面采用優(yōu)質冷軋板折邊封面裝飾,電窯美觀、大方、整潔。

2.1.7、爐體進口爐頂設置1個排氣口,用于排出燒成廢氣,可調節(jié)排氣量的大小。煙囪結構采用外部鋼管,并將加熱區(qū)熱量前移,使進窯產品實現低溫預熱,防止產品開裂。

2.1.9、溫區(qū)布置和溫區(qū)長度和控溫點數量和發(fā)熱元件選用對照表: 

見圖紙

2.1.10、發(fā)熱元件:高溫合金電阻絲(含鉬)和硅碳棒。

2.2、電氣部分

2.2.1、全窯共分12個溫區(qū),12個控溫點。

2.2.2、控溫儀表采用日本導電溫度控制器,儀表設有PID調節(jié)、自整定、溫度補償、超溫光報警功能。并配備觸摸屏控制系統(tǒng)(控制、記錄、歷史狀態(tài)、流程圖等)

2.2.3、控溫方式:采用可控硅調壓模塊控溫。PID調節(jié)。具備手、自動無擾切換功能。溫度控制系統(tǒng)設有超溫聲光報警,所有電氣系統(tǒng)按國家規(guī)范電爐專用標準:GB10067.1-4-88電熱設備基本技術條件、JB6205-92電阻爐及溫度控制柜標準、GB5959.1-96電熱設備安全等規(guī)范設計。電氣系統(tǒng)設計過流、過電壓、短中保護回路。

2.2.4、電氣控制柜采用立式柜,造型美觀、制造精美、器件布局及布線合理。柜內裝有三相總電表一只,并裝有檢修燈、檢修用220V插座??刂乒裨O計有照明燈。

2.2.5、12個控溫點可獨立啟停,實現單溫區(qū)換棒操作,防止斷棒全窯停機。溫度控制系統(tǒng)設計有電壓表、電流表,以方便硅鉬棒工作參數調節(jié)。

2.2.6、溫度系統(tǒng)設計具備良好的散熱條件。

2.3、推進器部分

2.3.1、推進機采用液壓式推進。采用同步推進。推進平臺鋪設耐磨瓷條。

2.3.2、推進速度:4080/min無級可調(窯爐設計推速55mm/min)。

2.3.3、推進系統(tǒng)設有慢進、快退、自動行走功能。

2.3.4、推進機電氣控制系統(tǒng)按國家電爐規(guī)范要求設計制造。

三.回車線主要設備參數

A.隧道窯窯車:

1.窯長 42米,內配15公斤軌道。

 2.窯車長×寬為850mm×1200mm,軸承采用T209桂北高溫軸承。

3.窯軌道內側距為600㎜,通軸。

 4.窯車輪踏面直徑為160㎜。

 5.窯車載重不大于或等于2.5噸。

 6.窯車底部溫度在80-200度時能正常運行。

B.隧道窯頭外置液壓頂車機:

 1.頂車機在托車道外邊布置,推力15噸,每車進窯時間3min-30min可調,電機總功率為3.75kw

 2.頂車機為雙泵

 3.頂車機的行程由行程開關控制, PLC自控動作。

 4.頂車機的行程為2000㎜。

 5.頂車機數量一臺。

6. 冷卻方式為風冷

C.機械步進機回車線:

 1.回車線長42m,減速機帶動;同時鏈條與小車相連,當電機碰到行程開關往返運動時;同時帶動小車上相連的10#槽鋼,槽鋼在導輪的作用下同小車來回往返運動,槽鋼上有鉤子通過往返運動,推動窯車前進。

2.步進機電機坑加裝防護罩。

3.機械步進機數量為1臺。

4.回車線拉帶數量為42米。

D.隧道窯自動運行控制:

1.窯頭主頂車機自動控制。

2.窯爐兩端的托車為自動控制。

3.回車線為自動控制。

E.電動托車:

1.結構性能:

1.電動托車每次可運一臺窯車到同一目的地,傳動方式采

齒條形式傳動。托車大車行走用電機帶動。電機帶動軸上,大帶輪同拖車上的軸相連接,從而帶動托車向前行走。此托車可承受的載荷大、且運行平穩(wěn),帶輪傳動的優(yōu)點為:噪音小、運行平穩(wěn)。小車采用齒條形式。驅動軸上的小齒輪,小齒輪與大齒輪相嚙合,大齒輪的齒數,從而驅動被動軸轉動,與齒條相嚙合的齒輪同時也被驅動,齒條固定,因此小車可來回運動。剎車電機,窯頭、窯尾托車一次鉤上個一輛窯車或推下一輛窯車。電動托車運行平穩(wěn),結構牢固,定位性好,操作方便。

2. 自動托車剎車為液壓雙向剎車,定位準確故障率小。

3.自動托車數量為2臺。


標準配件
可選配件

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