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【產(chǎn)品名稱】真空氣氛箱式電爐(上下加熱)

【產(chǎn)品型號(hào)】真空氣氛箱式電爐(上下加熱)

【產(chǎn)品用途】真空氣氛箱式電爐(上下加熱)

視頻資料

       

類別

參數(shù)

1000

型號(hào)

GWL-1000LB

有效裝載空間

      330mm(長(zhǎng))*330mm(寬)*100mm(高)

電源AC

380V

功率

10KW

控制范圍為

801000

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側(cè)

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±5℃(根據(jù)爐膛尺寸大小而定)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度(15/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

嵌于爐底和爐頂平面內(nèi),上下布置,采用陶瓷包套防護(hù)

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

爐頂:須設(shè)計(jì)為平頂結(jié)構(gòu),采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì)的橫梁和支撐板 、耐溫1400℃纖維板≥2層、耐溫1260℃棉板≥1層、耐1000℃棉板≥1層,整體厚度≥200mm

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

50段程序控制功能

進(jìn)氣口

一個(gè)(配備流量計(jì)、閥門)須實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上按時(shí)間段設(shè)置進(jìn)氣流量,且顯示并記錄實(shí)時(shí)流量和壓力

?氮?dú)忭殢臓t體底部打入,且流量計(jì)安裝在爐體底部

排氣

排氣口

一個(gè)(帶調(diào)節(jié)閥),采用L型轉(zhuǎn)彎形式排氣孔,總進(jìn)氣管分六路均勻分布在爐膛左右分支管道側(cè)面開四個(gè)小孔,頂口堵住,防止風(fēng)流直沖材料

排氣管采用SUS304不銹鋼材質(zhì),與爐體相連的排氣管內(nèi)襯陶瓷管,且排氣支管與主排氣管采用喇叭口罩方式排氣;排氣主管須設(shè)置感溫探頭,溫度實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上

排氣管道上須設(shè)置手動(dòng)控制陶瓷插板閥

快速降溫

速度max5/min(滿量程開啟進(jìn)氣及排氣),調(diào)節(jié)精度為1/min

爐體內(nèi)水氧控制

配備氧含量分析儀

支撐輥棒

須采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì),縱向排列便于匣缽搬運(yùn)

爐體內(nèi)水氧控制

90ppm

變頻排風(fēng)機(jī)

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制爐壓,爐壓在觸摸屏上顯示并記錄:

?葉輪和外殼材質(zhì)須采用SUS304不銹鋼

?風(fēng)量≥200m3/h

?耐溫≥350

?風(fēng)壓≥1000Pa

測(cè)試口

1)爐體背部須設(shè)置一個(gè)氣氛測(cè)試口

2)爐體背部須設(shè)置一個(gè)爐壓監(jiān)測(cè)口,且設(shè)置一臺(tái)爐壓表實(shí)時(shí)監(jiān)控爐體內(nèi)部壓力

3)爐體背部須設(shè)置一個(gè)在線測(cè)溫?zé)犭娕?,且在?duì)稱位置再設(shè)置一個(gè)測(cè)溫口,并配備管帽用于閑時(shí)封堵

視頻資料

       

類別

參數(shù)

1000

型號(hào)

GWL-1000LB

有效裝載空間

      330mm(長(zhǎng))*330mm(寬)*100mm(高)

電源AC

380V

功率

10KW

控制范圍為

801000

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側(cè)

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±5℃(根據(jù)爐膛尺寸大小而定)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度(15/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

嵌于爐底和爐頂平面內(nèi),上下布置,采用陶瓷包套防護(hù)

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

爐頂:須設(shè)計(jì)為平頂結(jié)構(gòu),采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì)的橫梁和支撐板 、耐溫1400℃纖維板≥2層、耐溫1260℃棉板≥1層、耐1000℃棉板≥1層,整體厚度≥200mm

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

50段程序控制功能

進(jìn)氣口

一個(gè)(配備流量計(jì)、閥門)須實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上按時(shí)間段設(shè)置進(jìn)氣流量,且顯示并記錄實(shí)時(shí)流量和壓力

?氮?dú)忭殢臓t體底部打入,且流量計(jì)安裝在爐體底部

排氣

排氣口

一個(gè)(帶調(diào)節(jié)閥),采用L型轉(zhuǎn)彎形式排氣孔,總進(jìn)氣管分六路均勻分布在爐膛左右分支管道側(cè)面開四個(gè)小孔,頂口堵住,防止風(fēng)流直沖材料

排氣管采用SUS304不銹鋼材質(zhì),與爐體相連的排氣管內(nèi)襯陶瓷管,且排氣支管與主排氣管采用喇叭口罩方式排氣;排氣主管須設(shè)置感溫探頭,溫度實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上

排氣管道上須設(shè)置手動(dòng)控制陶瓷插板閥

快速降溫

速度max5/min(滿量程開啟進(jìn)氣及排氣),調(diào)節(jié)精度為1/min

爐體內(nèi)水氧控制

配備氧含量分析儀

支撐輥棒

須采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì),縱向排列便于匣缽搬運(yùn)

爐體內(nèi)水氧控制

90ppm

變頻排風(fēng)機(jī)

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制爐壓,爐壓在觸摸屏上顯示并記錄:

?葉輪和外殼材質(zhì)須采用SUS304不銹鋼

?風(fēng)量≥200m3/h

?耐溫≥350

?風(fēng)壓≥1000Pa

測(cè)試口

1)爐體背部須設(shè)置一個(gè)氣氛測(cè)試口

2)爐體背部須設(shè)置一個(gè)爐壓監(jiān)測(cè)口,且設(shè)置一臺(tái)爐壓表實(shí)時(shí)監(jiān)控爐體內(nèi)部壓力

3)爐體背部須設(shè)置一個(gè)在線測(cè)溫?zé)犭娕迹以趯?duì)稱位置再設(shè)置一個(gè)測(cè)溫口,并配備管帽用于閑時(shí)封堵

       

類別

參數(shù)

1000

型號(hào)

GWL-1000LB

有效裝載空間

      330mm(長(zhǎng))*330mm(寬)*100mm(高)

電源AC

380V

功率

10KW

控制范圍為

801000

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側(cè)

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±5℃(根據(jù)爐膛尺寸大小而定)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度(15/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

嵌于爐底和爐頂平面內(nèi),上下布置,采用陶瓷包套防護(hù)

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

爐頂:須設(shè)計(jì)為平頂結(jié)構(gòu),采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì)的橫梁和支撐板 、耐溫1400℃纖維板≥2層、耐溫1260℃棉板≥1層、耐1000℃棉板≥1層,整體厚度≥200mm

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

50段程序控制功能

進(jìn)氣口

一個(gè)(配備流量計(jì)、閥門)須實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上按時(shí)間段設(shè)置進(jìn)氣流量,且顯示并記錄實(shí)時(shí)流量和壓力

?氮?dú)忭殢臓t體底部打入,且流量計(jì)安裝在爐體底部

排氣

排氣口

一個(gè)(帶調(diào)節(jié)閥),采用L型轉(zhuǎn)彎形式排氣孔,總進(jìn)氣管分六路均勻分布在爐膛左右分支管道側(cè)面開四個(gè)小孔,頂口堵住,防止風(fēng)流直沖材料

排氣管采用SUS304不銹鋼材質(zhì),與爐體相連的排氣管內(nèi)襯陶瓷管,且排氣支管與主排氣管采用喇叭口罩方式排氣;排氣主管須設(shè)置感溫探頭,溫度實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上

排氣管道上須設(shè)置手動(dòng)控制陶瓷插板閥

快速降溫

速度max5/min(滿量程開啟進(jìn)氣及排氣),調(diào)節(jié)精度為1/min

爐體內(nèi)水氧控制

配備氧含量分析儀

支撐輥棒

須采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì),縱向排列便于匣缽搬運(yùn)

爐體內(nèi)水氧控制

90ppm

變頻排風(fēng)機(jī)

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制爐壓,爐壓在觸摸屏上顯示并記錄:

?葉輪和外殼材質(zhì)須采用SUS304不銹鋼

?風(fēng)量≥200m3/h

?耐溫≥350

?風(fēng)壓≥1000Pa

測(cè)試口

1)爐體背部須設(shè)置一個(gè)氣氛測(cè)試口

2)爐體背部須設(shè)置一個(gè)爐壓監(jiān)測(cè)口,且設(shè)置一臺(tái)爐壓表實(shí)時(shí)監(jiān)控爐體內(nèi)部壓力

3)爐體背部須設(shè)置一個(gè)在線測(cè)溫?zé)犭娕?,且在?duì)稱位置再設(shè)置一個(gè)測(cè)溫口,并配備管帽用于閑時(shí)封堵

       

類別

參數(shù)

1000

型號(hào)

GWL-1000LB

有效裝載空間

      330mm(長(zhǎng))*330mm(寬)*100mm(高)

電源AC

380V

功率

10KW

控制范圍為

801000

測(cè)溫元件

熱電偶分度號(hào)K,測(cè)溫范圍0-1320

發(fā)熱元件裝位置

均勻分布安裝于爐膛兩側(cè)

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無(wú)超調(diào)現(xiàn)象)

爐溫均勻性

±5℃(根據(jù)爐膛尺寸大小而定)

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘15度(15/min)、最慢升溫速率每小時(shí)1度(1/h

發(fā)熱元件

嵌于爐底和爐頂平面內(nèi),上下布置,采用陶瓷包套防護(hù)

爐體

爐體采用數(shù)控機(jī)床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點(diǎn)

爐體結(jié)構(gòu)

爐頂:須設(shè)計(jì)為平頂結(jié)構(gòu),采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì)的橫梁和支撐板 、耐溫1400℃纖維板≥2層、耐溫1260℃棉板≥1層、耐1000℃棉板≥1層,整體厚度≥200mm

爐門開啟方式

爐門開啟方式為軸向180度側(cè)開,爐門可360度旋轉(zhuǎn),避免了高溫取料時(shí)爐門內(nèi)壁烤到手臂;爐門鎖緊位于爐門下方采用不銹鋼彈簧鎖,可有效的鎖緊,彈簧的彈性吸收了耐火材料膨脹現(xiàn)象,保證了耐火材料熱脹冷縮的自由伸縮并有效密封。

耐火材料

爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料制作而成,取放物料易碰位置(爐口、爐底)采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好

爐體外殼溫度

長(zhǎng)期使用不停爐,外殼溫度小于45

保護(hù)

采用集成化模塊控制單元,控制精度準(zhǔn)確,并設(shè)計(jì)了雙回路控制和雙回路保護(hù),具備了過(guò)沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動(dòng)等保護(hù)

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過(guò)限流值時(shí),限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時(shí)電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達(dá)保護(hù)發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊,達(dá)到安全可靠的控制效果及控制精度。

溫度曲線設(shè)定

采用智能溫度控制儀,備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APIDMPT等多種調(diào)節(jié)方式,具有自整定、自學(xué)習(xí)功能,無(wú)超調(diào)及無(wú)欠調(diào)的優(yōu)良控制特性,具備50段程序控制功能,可實(shí)現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制,具有跳轉(zhuǎn)(循環(huán))、運(yùn)行、暫停及停止等可編程/可操作命令,并允許在程序的控制運(yùn)行中隨時(shí)修改程序;采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法,能獲得光滑平順的曲線控制效果;

多條曲線輸入

50段程序控制功能

進(jìn)氣口

一個(gè)(配備流量計(jì)、閥門)須實(shí)現(xiàn)在觸摸屏上按時(shí)間段設(shè)置進(jìn)氣流量,且顯示并記錄實(shí)時(shí)流量和壓力

?氮?dú)忭殢臓t體底部打入,且流量計(jì)安裝在爐體底部

排氣

排氣口

一個(gè)(帶調(diào)節(jié)閥),采用L型轉(zhuǎn)彎形式排氣孔,總進(jìn)氣管分六路均勻分布在爐膛左右分支管道側(cè)面開四個(gè)小孔,頂口堵住,防止風(fēng)流直沖材料

排氣管采用SUS304不銹鋼材質(zhì),與爐體相連的排氣管內(nèi)襯陶瓷管,且排氣支管與主排氣管采用喇叭口罩方式排氣;排氣主管須設(shè)置感溫探頭,溫度實(shí)時(shí)顯示在觸摸屏上

排氣管道上須設(shè)置手動(dòng)控制陶瓷插板閥

快速降溫

速度max5/min(滿量程開啟進(jìn)氣及排氣),調(diào)節(jié)精度為1/min

爐體內(nèi)水氧控制

配備氧含量分析儀

支撐輥棒

須采用反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材質(zhì),縱向排列便于匣缽搬運(yùn)

爐體內(nèi)水氧控制

90ppm

變頻排風(fēng)機(jī)

實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制爐壓,爐壓在觸摸屏上顯示并記錄:

?葉輪和外殼材質(zhì)須采用SUS304不銹鋼

?風(fēng)量≥200m3/h

?耐溫≥350

?風(fēng)壓≥1000Pa

測(cè)試口

1)爐體背部須設(shè)置一個(gè)氣氛測(cè)試口

2)爐體背部須設(shè)置一個(gè)爐壓監(jiān)測(cè)口,且設(shè)置一臺(tái)爐壓表實(shí)時(shí)監(jiān)控爐體內(nèi)部壓力

3)爐體背部須設(shè)置一個(gè)在線測(cè)溫?zé)犭娕?,且在?duì)稱位置再設(shè)置一個(gè)測(cè)溫口,并配備管帽用于閑時(shí)封堵

標(biāo)準(zhǔn)配件
可選配件

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