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【產(chǎn)品名稱】GWDL-VAF2100度真空氣氛爐

【產(chǎn)品型號】GWDL-VAF2100度真空氣氛爐

【產(chǎn)品用途】GWDL-VAF2100度真空氣氛爐

視頻資料

技術(shù)參數(shù)

GWDL-VAF系列2100度真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示為一體,水冷機組與爐體為分體。爐襯使用多層金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制;智能溫度調(diào)節(jié),控制電源、主加熱工作,電壓、電流、水泵,真空泵,氣體流量,正負壓壓力,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min。
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。

             溫度

項目

2100℃

型號

GWDL-2100VAF

常用溫度

2100

高溫工作狀態(tài)

溫度在1600度以上,通過控制氬氣流量使爐內(nèi)壓力在100-1000Pa運行防止發(fā)熱體和高溫反射屏蒸發(fā)!

電壓AC

380V

設計功率

18KW

爐膛尺寸(mm)

深×寬×高:300×160×160(有效熱場)

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

控制范圍為

502100

爐內(nèi)溫場均勻度

±2(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

熱電偶分度號C,測溫范圍-2300

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20/min非線性)、最慢升溫速率每小時1度(1/h

發(fā)熱元件

采用高純金屬鎢帶(禁止在800度以上通入氮氣)

發(fā)熱元件安裝位置

均勻分布于爐膛四周

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了304不銹鋼水冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

水冷

3P制冷機(帶壓縮機)

水冷部位

外殼體四周

真空泵

采用雙級直接旋片真空泵+羅茨泵

真空值

0.1-1000Pa(壓力可控)。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進口不銹鋼閥門

壓力檢測

正壓、負壓雙指示數(shù)顯壓力表一個

氣體流量計

一個氬氣質(zhì)量流量計,用于精確控制氣體流量。

排氣口

1個 電控排氣孔用于破空

壓力保護

為了防止爐膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行

可通氣氛

氬氣

隔熱保溫

爐膛內(nèi)采用10層反射屏制作,3層鎢、2層鉬、2310S3304

保護

1.  采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

2.  配備了一臺5kw發(fā)電機作為備用應急電源,防止高溫斷電,并附帶有自動控制電路。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等

溫度曲線設定

采用觸摸屏智能溫度控制儀

多條曲線輸入

50段溫度程序控制功能,采用西門子PLC實時控制,可實現(xiàn)任何一個溫度段的溫度、真空度、氣體流量等自動設定。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)

隨機備件

保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副

裝箱清單

電爐一臺,保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。

技術(shù)參數(shù)

GWDL-VAF系列2100度真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示為一體,水冷機組與爐體為分體。爐襯使用多層金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制;智能溫度調(diào)節(jié),控制電源、主加熱工作,電壓、電流、水泵,真空泵,氣體流量,正負壓壓力,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。

             溫度

項目

2100℃

型號

GWDL-2100VAF

常用溫度

2100

高溫工作狀態(tài)

溫度在1600度以上,通過控制氬氣流量使爐內(nèi)壓力在100-1000Pa運行防止發(fā)熱體和高溫反射屏蒸發(fā)!

電壓AC

380V

設計功率

18KW

爐膛尺寸(mm)

深×寬×高:300×160×160(有效熱場)

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

控制范圍為

502100

爐內(nèi)溫場均勻度

±2(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

熱電偶分度號C,測溫范圍-2300

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20/min非線性)、最慢升溫速率每小時1度(1/h

發(fā)熱元件

采用高純金屬鎢帶(禁止在800度以上通入氮氣)

發(fā)熱元件安裝位置

均勻分布于爐膛四周

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了304不銹鋼水冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

水冷

3P制冷機(帶壓縮機)

水冷部位

外殼體四周

真空泵

采用雙級直接旋片真空泵+羅茨泵

真空值

0.1-1000Pa(壓力可控)。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進口不銹鋼閥門

壓力檢測

正壓、負壓雙指示數(shù)顯壓力表一個

氣體流量計

一個氬氣質(zhì)量流量計,用于精確控制氣體流量。

排氣口

1個 電控排氣孔用于破空

壓力保護

為了防止爐膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行

可通氣氛

氬氣

隔熱保溫

爐膛內(nèi)采用10層反射屏制作,3層鎢、2層鉬、2310S、3304

保護

1.  采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

2.  配備了一臺5kw發(fā)電機作為備用應急電源,防止高溫斷電,并附帶有自動控制電路。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等

溫度曲線設定

采用觸摸屏智能溫度控制儀

多條曲線輸入

50段溫度程序控制功能,采用西門子PLC實時控制,可實現(xiàn)任何一個溫度段的溫度、真空度、氣體流量等自動設定。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)

隨機備件

保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副

裝箱清單

電爐一臺,保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。

技術(shù)參數(shù)

GWDL-VAF系列2100度真空氣氛爐如圖所示 ,集溫度控制系統(tǒng)、真空爐膛、真空泵、氣路、壓力保護、氣體流量控制、正負壓顯示為一體,水冷機組與爐體為分體。爐襯使用多層金屬反射屏制作而成。
采用鎢片為加熱元件;是專為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結(jié)﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的專用設備。
控制面板配有觸摸屏加PLC智能控制;智能溫度調(diào)節(jié),控制電源、主加熱工作,電壓、電流、水泵,真空泵,氣體流量,正負壓壓力,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,最高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
控溫精度:±1℃無超調(diào)  恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤20/min
爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、保溫性能好。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。

             溫度

項目

2100℃

型號

GWDL-2100VAF

常用溫度

2100

高溫工作狀態(tài)

溫度在1600度以上,通過控制氬氣流量使爐內(nèi)壓力在100-1000Pa運行防止發(fā)熱體和高溫反射屏蒸發(fā)!

電壓AC

380V

設計功率

18KW

爐膛尺寸(mm)

深×寬×高:300×160×160(有效熱場)

控溫精度

±1℃(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象)

控制范圍為

502100

爐內(nèi)溫場均勻度

±2(根據(jù)加熱室大小而定)

測溫元件及測溫范圍

熱電偶分度號C,測溫范圍-2300

升溫速率

升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘20度(20/min非線性)、最慢升溫速率每小時1度(1/h

發(fā)熱元件

采用高純金屬鎢帶(禁止在800度以上通入氮氣)

發(fā)熱元件安裝位置

均勻分布于爐膛四周

爐體

爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點

爐體結(jié)構(gòu)

電爐爐體采用了304不銹鋼水冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境

爐門開啟方式

爐門開啟方式為側(cè)開

爐體外殼溫度

長期使用不停爐,外殼溫度小于45

水冷

3P制冷機(帶壓縮機)

水冷部位

外殼體四周

真空泵

采用雙級直接旋片真空泵+羅茨泵

真空值

0.1-1000Pa(壓力可控)。

耐壓

電爐爐膛鋼板采用6-20mm厚,采用雙面焊接,可耐正壓0.1Mpa

氣路閥門

采用進口不銹鋼閥門

壓力檢測

正壓、負壓雙指示數(shù)顯壓力表一個

氣體流量計

一個氬氣質(zhì)量流量計,用于精確控制氣體流量。

排氣口

1個 電控排氣孔用于破空

壓力保護

為了防止爐膛排氣口關(guān)閉、排氣口堵塞、爐膛壓力過大產(chǎn)生危險,特制作此系統(tǒng),原理:由電接點壓力表或者壓力傳感器獲得信號,驅(qū)動控制模塊關(guān)閉電磁進氣閥,啟動電磁排氣閥和報警器,使壓力從排氣口釋放,聲光報警蜂鳴器報警。從而保護電爐的正常運行

可通氣氛

氬氣

隔熱保溫

爐膛內(nèi)采用10層反射屏制作,3層鎢、2層鉬、2310S、3304

保護

1.  采用集成化模塊控制單元,控制精度準確,并設計了雙回路控制和雙回路保護,具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護。

2.  配備了一臺5kw發(fā)電機作為備用應急電源,防止高溫斷電,并附帶有自動控制電路。

控制

采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制,移相觸發(fā)控制方式,輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào),具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性;電流環(huán)為內(nèi)環(huán),電壓環(huán)為外環(huán),在突加負載或負載電流超過限流值時,限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi),確保輸出和調(diào)壓器正常工作;同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié),使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi),在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定;從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊,達到安全可靠的控制效果及控制精度。

顯示參數(shù)

溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流、壓力、氣體流量、真空度等

溫度曲線設定

采用觸摸屏智能溫度控制儀

多條曲線輸入

50段溫度程序控制功能,采用西門子PLC實時控制,可實現(xiàn)任何一個溫度段的溫度、真空度、氣體流量等自動設定。

保修范圍及期限

電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換)

隨機備件

保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副

裝箱清單

電爐一臺,保險管2個,坩堝鉗一把,高溫手套一副,說明書一份,合格證一份,驗收報告(出廠檢測報告)一份,銷售送貨單一份。

標準配件
可選配件

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