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High Temperature Furnace
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類別
參數(shù)
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1200度
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型號
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GWL-STCY
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電源AC
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380V
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發(fā)熱元件裝位置
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兩側(cè)和底部或者兩側(cè)
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|
控溫精度
|
±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
|
±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
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升溫速率
|
升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
|
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發(fā)熱元件
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1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅鉬棒。
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爐體
|
爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
|
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爐體結(jié)構(gòu)
|
電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
|
|
爐門開啟方式
|
爐門與底部為一體設(shè)計，開啟方式為電動，電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出，并安裝有限位開關(guān)
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|
爐口與裝料臺耐材配合
|
爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
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裝料臺載重
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客戶定義100Kg至10噸
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裝料臺進出
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電動機械
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耐火材料
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真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
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|
保溫材料
|
采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
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爐體外殼溫度
|
長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
|
|
保護
|
采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
|
|
控制
|
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
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雙控溫
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四周控溫+底部控溫
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顯示參數(shù)
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溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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|
按鈕
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采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
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|
溫度曲線設(shè)定
|
采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻
|
|
多條曲線輸入
|
30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
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|
通訊接口
|
電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件
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隨機配件
|
發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。
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保修范圍及期限
|
電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
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客戶可選配
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1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
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|
注意事項
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1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體
3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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裝箱清單
|
電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。
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|
發(fā)貨事項
|
1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝
2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）
3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)
4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
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選型說明
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例如：需要1400度的臺車電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。規(guī)格型號：GWL-1400STCY/800/400/400。
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類別
參數(shù)
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1400度
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型號
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GWL-STCY
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電源AC
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380V
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發(fā)熱元件裝位置
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兩側(cè)和底部或者兩側(cè)
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
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±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
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升溫速率
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升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
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發(fā)熱元件
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1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅鉬棒。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
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爐體結(jié)構(gòu)
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電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
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爐門開啟方式
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爐門與底部為一體設(shè)計，開啟方式為電動，電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出，并安裝有限位開關(guān)
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爐口與裝料臺耐材配合
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爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
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裝料臺載重
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客戶定義100Kg至10噸
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裝料臺進出
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電動機械
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耐火材料
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真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
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保溫材料
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采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
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爐體外殼溫度
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長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
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保護
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采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
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控制
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采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
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雙控溫
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四周控溫+底部控溫
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顯示參數(shù)
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溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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按鈕
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采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
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溫度曲線設(shè)定
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采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻
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多條曲線輸入
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30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
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通訊接口
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電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件
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隨機配件
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發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。
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保修范圍及期限
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電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
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客戶可選配
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1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
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注意事項
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1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體
3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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裝箱清單
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電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。
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發(fā)貨事項
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1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝
2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）
3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)
4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
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選型說明
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例如：需要1400度的臺車電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。規(guī)格型號：GWL-1400STCY/800/400/400。
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類別
參數(shù)
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1600度
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型號
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GWL-STCY
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電源AC
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380V
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發(fā)熱元件裝位置
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兩側(cè)和底部或者兩側(cè)
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
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±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
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升溫速率
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升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
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發(fā)熱元件
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1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅鉬棒。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
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爐體結(jié)構(gòu)
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電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
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爐門開啟方式
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爐門與底部為一體設(shè)計，開啟方式為電動，電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出，并安裝有限位開關(guān)
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爐口與裝料臺耐材配合
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爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
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裝料臺載重
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客戶定義100Kg至10噸
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裝料臺進出
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電動機械
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耐火材料
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真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
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保溫材料
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采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
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爐體外殼溫度
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長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
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保護
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采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
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控制
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采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
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雙控溫
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四周控溫+底部控溫
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顯示參數(shù)
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溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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按鈕
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采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
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溫度曲線設(shè)定
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采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻
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多條曲線輸入
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30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
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通訊接口
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電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件
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隨機配件
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發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。
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保修范圍及期限
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電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
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客戶可選配
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1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
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注意事項
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1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體
3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正常現(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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裝箱清單
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電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。
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發(fā)貨事項
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1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝
2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）
3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)
4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
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選型說明
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例如：需要1400度的臺車電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。規(guī)格型號：GWL-1400STCY/800/400/400。
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類別
參數(shù)
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1700度
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型號
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GWL-STCY
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電源AC
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380V
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發(fā)熱元件裝位置
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兩側(cè)和底部或者兩側(cè)
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控溫精度
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±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象）
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爐溫均勻性
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±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定，大型爐膛可采用多點控制，從而達到更好的爐溫均勻性）
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升溫速率
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升溫速率可自由調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍：最快升溫速率每分鐘40度（40度/min）、最慢升溫速率每小時1度（1度/h）
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發(fā)熱元件
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1000度、1200度采用高溫合金電阻絲或者硅碳棒。
1400度采用硅碳棒。
1600度、1700度采用硅鉬棒。
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爐體
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爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，外觀新穎美觀，具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點
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爐體結(jié)構(gòu)
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電爐爐體采用了風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，有效的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，最終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境
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爐門開啟方式
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爐門與底部為一體設(shè)計，開啟方式為電動，電機驅(qū)動減速機驅(qū)動裝料臺進出，并安裝有限位開關(guān)
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爐口與裝料臺耐材配合
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爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小
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裝料臺載重
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客戶定義100Kg至10噸
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裝料臺進出
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電動機械
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耐火材料
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真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）
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保溫材料
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采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁毯、氧化鋁纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。
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爐體外殼溫度
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長期使用不停爐，外殼溫度小于45度
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保護
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采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護
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控制
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采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負(fù)載或負(fù)載電流超過限流值時，限制調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被限制在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。詳見電爐視頻
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雙控溫
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四周控溫+底部控溫
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顯示參數(shù)
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溫度、溫度段號、段時間、剩余時間、輸出功率百分比、電壓、電流等
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按鈕
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采用進口按鈕使用壽命超過100000次，并且?guī)ED指示燈。
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溫度曲線設(shè)定
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采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；詳見電爐視頻
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多條曲線輸入
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30段（可定制50段）程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30（50）段，兩條曲線14（28）段/條，三條曲線9（15）段/條，五條曲線5（9）段/條；可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。
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通訊接口
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電爐具備了RS485通訊接口，通訊距離可達1000米，可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設(shè)定、升溫曲線讀取、參數(shù)設(shè)定等，可靠性高，便于掌握，計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富，顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線，可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù)，歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選（1s-1h）可長期保存。詳見計算機控制軟件
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隨機配件
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發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)盤一張。
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保修范圍及期限
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電爐免費保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個月內(nèi)自然損壞免費更換）
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客戶可選配
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1、 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 詳見電爐配件
2、 計算機控制軟件及硬件 點擊查看
3、 觸摸屏控制溫度控制器 點擊查看
4、 增加排氣口
5、 耗材：發(fā)熱元件
6、 增加觀察口
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注意事項
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1、 為兩不影響電爐的使用壽命，我們建議最大升溫速率和降溫速率為10-20℃/min，（升溫過快發(fā)熱元件壽命會縮短）
2、 此電爐沒用真空密封結(jié)構(gòu)，所以不可通入易燃易爆氣體
3、 此電爐使用一段時間后，爐膛會出現(xiàn)微小的裂紋，這屬于正?，F(xiàn)象，不會影響使用，同時可以用氧化鋁涂層進行修補
4、 不建議通入腐蝕性氣體，如果要通入強腐蝕性氣體如S、Na等，請?zhí)崆案嬷?，我們將對爐膛進行特殊處理
5、 不能將高溫溶液漏到爐底上，避免方案可采用墊板或者氧化鋁粉隔離
6、 儀器應(yīng)放置在空氣流通，不潮濕的地方。
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裝箱清單
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電爐一臺，發(fā)熱原件兩支、棒具兩套，坩堝鉗一把，高溫手套一副，DVD數(shù)據(jù)光盤一張，說明書一份，合格證一份，驗收報告（出廠檢測報告）一份，銷售送貨單一份。
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發(fā)貨事項
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1、 電爐的包裝為三層包裝，海綿紙包裹后再用塑料薄膜纏繞，再用木箱包裝
2、 國內(nèi)免費送貨上門（市區(qū)內(nèi)免費送貨）
3、 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔(dān)
4、 物流方式：汽車、鐵路、輪船（外貿(mào)出口）、空運（外貿(mào)出口）運輸，距離較近的我公司委派專車運輸（包裝為木托加紙箱）。
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選型說明
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例如：需要1400度的臺車電爐，爐膛尺寸（深-寬-高）mm：800×400×400。規(guī)格型號：GWL-1400STCY/800/400/400。
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洛陽炬星窯爐有限公司是專業(yè)研制、開發(fā)、生產(chǎn)各種高溫電爐|高溫爐|真空氣氛爐|?實驗爐|箱式爐|管式爐|電阻爐|升降爐|鐘罩爐|臺車爐|推板爐|輥道爐|網(wǎng)帶爐|隧道爐|熱壓爐的電爐廠家
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